[實用新型]下料機潤滑系統

有效

• 申請號: 201320875742.X
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203703572U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 楊觀忠
• 申請（專利權）人: 重慶市忠德鍛壓有限公司
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N31/02
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本實用新型涉及一種下料機潤滑系統，屬于下料機配件技術領域。

背景技術

圓鋼下料機是借助于機械運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器，是輕工行業中不可缺少的設備。現在的圓鋼下料機一般都是臥式設置，也即是說驅動電機與下料機主體相互水平布局，原因在于驅動電機在運轉過程中將產生振動，而直接將該驅動電機與地面之間通過地腳螺栓等固連，以降低設備的運轉震動，保證設備的下料精度，但是占地面積相對大，對于需設立多排該下料機的廠房來說，整體布局占地較大。

眾所周知，目前的所有機械均有潤滑系統，以對其上的關鍵傳動機構進行潤滑，一方面降低噪音，另一方面保證設備的運行流暢，降低設備的磨損，然而，現有圓鋼下料機所采用的潤滑系統一般為注油嘴，由操作人員定期進行潤滑注入，或者采用獨立的潤滑系統，設備在開啟時由操作人員打開潤滑系統的開關進行潤滑，然而，在實際應用中，操作人員尤其是新手很容易忘記打開或定期注入潤滑油，使得設備在無潤滑油的情況下進行運轉，噪音大，且對設備的傳動系統磨損嚴重，大大降低了設備的使用壽命。

另外，現有的圓鋼下料機無底盤，不能對由設備上滴落的潤滑油進行回收處理，導致滴落的潤滑油直接流至地面上，一方面，浪費潤滑油，污染環境，不利于節約成本；另一方面，滴落的潤滑油使得地面潮濕易打滑，操作人員踩在上面易摔倒，如摔向下料機的傳動系統比如帶傳動則可能會出現生命危險，不能保障操作人員的工作安全環境。

發明內容

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種下料機潤滑系統，當下料機工作時即可自動對該下料機進行潤滑作業，不需人工進行操作潤滑，降低設備工作噪音，且避免了設備傳動系統的嚴重磨損，大大提高了該設備的使用壽命。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案：一種下料機潤滑系統，其包括由驅動電機驅動連接的下料機主體上的潤滑油注入裝置，在所述驅動電機上設傳感器，該傳感器與控制所述潤滑油注入裝置的控制裝置電連接。

進一步的，所述潤滑油注入裝置為注脂機。

進一步的，所述驅動電機設于所述下料機主體的上方或上端，該驅動電機通過單獨支架支撐。

進一步的，所述驅動電機與所述下料機主體之間通過帶傳動機構動力連接，在該帶傳動機構外周設有護罩。

進一步的，在所述下料機主體底部設有可對該下料機主體中的潤滑油進行回收的底殼油箱，并于所述下料機主體頂部設有與所述潤滑油注入裝置相連通的頂部油箱，該頂部油箱通過管路與所述底殼油箱連通，在該頂部油箱與所述底殼油箱之間的管路上依次設油泵、過濾器。

本實用新型的有益效果：通過由傳感器對驅動電機的啟動監控，傳輸信號至控制所述潤滑油注入裝置的控制裝置，由該控制裝置根據接收到的信號再控制潤滑油注入裝置的開啟或關閉，即可控制下料機進行工作時自動對該下料機進行潤滑作業，不需人工進行操作潤滑，降低設備工作噪音，且避免了設備傳動系統的嚴重磨損，大大提高了該設備的使用壽命；另外，通過驅動電機的位置設置，減少了設備占地面積，且不影響設備的正常使用；在下料機主體底部設底殼油箱，用于收集由該設備上流下的潤滑油，一方面，避免了潤滑油流至地面而導致的污染環境、浪費、造成安全事故，另一方面，可對潤滑油進行回收利用，節約了成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結構示意簡圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。

一種如圖1所述的下料機潤滑系統，其包括由驅動電機2驅動連接的下料機主體1上的潤滑油注入裝置9，在所述驅動電機2上設傳感器10，該傳感器10與控制所述潤滑油注入裝置9的控制裝置11電連接。