[實(shí)用新型]一種攪拌機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320875650.1
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203678290U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 佟占勝;郭居奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 弋才富

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

攪拌機(jī)是一種應(yīng)用于物料混合，均化的機(jī)械設(shè)備。渦輪式攪拌機(jī)的中心有一主軸，主軸上安裝多個(gè)平直或彎曲的葉片，工作時(shí)葉片高速旋轉(zhuǎn)，形成高度湍流的徑向流動(dòng)，有效地完成攪拌操作，適用于低粘度和中低粘度的液體與液固懸浮體混合攪拌。尤其受制于葉片的形狀與結(jié)構(gòu)，已有的渦輪式攪拌機(jī)料桶直徑無(wú)法太大，料桶內(nèi)壁極易附著物料，料桶也不能太高，因此生產(chǎn)效率低，不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種攪拌機(jī)，具有攪拌大容量，高粘度物料的功能，混合和均化效果好，材料耐磨性好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種攪拌機(jī)，包括底座系統(tǒng)12，支撐板14焊接在底座系統(tǒng)12上，座系統(tǒng)12上固定有料桶9，料桶9上安裝有進(jìn)料口6，料桶9底部通過(guò)銷釘固定有耐磨板11，料桶9內(nèi)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括主軸7和與之相連接的攪拌臂5，主軸7與主減速機(jī)10的輸出軸連接，主減速機(jī)10通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與主電機(jī)13聯(lián)接；攪拌臂5安裝成渦輪盤式結(jié)構(gòu)，攪拌臂5安裝有上攪拌鏟4和下攪拌鏟3，攪拌臂5上還安裝有外刮料鏟8與內(nèi)刮料鏟15，主減速機(jī)10的輸出法蘭與底座系統(tǒng)12固定連接，卸料板2鉸接在底座系統(tǒng)12與支撐板14之間，減速電機(jī)1動(dòng)力輸出軸與卸料板2的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。

所述的耐磨板11、上攪拌鏟4、下攪拌鏟3采用耐磨材料整體鑄造。

所述的外刮料鏟8與料桶9內(nèi)壁不接觸，兩者之間的距離能夠調(diào)節(jié)。

所述的安裝在攪拌臂5上的攪拌鏟4上下距離能夠調(diào)節(jié)。

所述的安裝在攪拌臂5上的攪拌鏟3與料桶9底部距離和角度能夠調(diào)節(jié)。

由于本實(shí)用新型采用渦輪盤式與上下兩層攪拌鏟的結(jié)構(gòu)，可以攪拌料桶內(nèi)很高的物料，增大物料的活躍性，提高攪拌物料的產(chǎn)量，能實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢琛?nèi)、外刮料鏟將物料刮回料桶內(nèi)，這樣物料不容易粘結(jié)，并使所有物料一直處于運(yùn)動(dòng)之中，物料更容易混合和均化，不易干燥。物料在與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件接觸過(guò)程中，具有較高的摩擦系數(shù)，因此磨損嚴(yán)重，與物料相對(duì)運(yùn)動(dòng)較多的底部耐磨板、上攪拌鏟、下攪拌鏟，均采用耐磨性能高的合金鑄造而成。這樣能夠延長(zhǎng)使用壽命，方便更換，降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1、圖2，一種攪拌機(jī)，其攪拌機(jī)構(gòu)包括主軸7和與之相連接的攪拌臂5，主軸7與主減速機(jī)10的輸出軸連接，攪拌臂5安裝有上攪拌鏟4和下攪拌鏟3，上攪拌鏟4和下攪拌鏟3與擠出臂5的安裝角度和位置都可以調(diào)節(jié)，這樣不但具有較強(qiáng)攪拌效果，而且減少磨損量，保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置。攪拌臂5上還安裝有外刮料鏟8與內(nèi)刮料鏟15，隨著主軸旋轉(zhuǎn)不斷將物料收集回桶內(nèi)，防止物料干燥與粘結(jié)。外刮料鏟8與料桶9內(nèi)壁有一定距離，料桶9上安裝有進(jìn)料口6，內(nèi)刮料鏟15與主軸7有一定距離，如果出現(xiàn)磨損，距離可以調(diào)節(jié)。主減速機(jī)10的輸出法蘭與底座系統(tǒng)12固定連接，主減速機(jī)10通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器與主電機(jī)13聯(lián)接。耐磨板11用銷釘固定于料桶9底部，支撐板14焊接在底座系統(tǒng)12上，卸料板2鉸接在底座系統(tǒng)12與支撐板14之間，減速電機(jī)1驅(qū)動(dòng)卸料板2沿鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)與底座系統(tǒng)12分開(kāi)，繼而將物料卸出。

所述的耐磨板11、上攪拌鏟4、下攪拌鏟3采用耐磨合金材料整體鑄造。

所述的外刮料鏟8與料桶9內(nèi)壁的距離是可以調(diào)節(jié)的。外刮料鏟8與料桶9內(nèi)壁有一定的角度，能將粘結(jié)在料桶9內(nèi)壁的物料刮凈。

參照?qǐng)D2，所述的攪拌臂5安裝成渦輪盤式結(jié)構(gòu)，攪拌臂5上可以根據(jù)產(chǎn)量與結(jié)構(gòu)調(diào)整攪拌臂的數(shù)量與布置形式，以實(shí)現(xiàn)高效能的攪拌操作。

所述的上攪拌鏟4安裝于攪拌臂5上，上下距離可以調(diào)節(jié)。由于上攪拌鏟4與物料經(jīng)常摩擦，很容易磨損，螺栓結(jié)構(gòu)的安裝方式使拆卸更換更方便。

所述的安裝在攪拌臂5上的下攪拌鏟3與料桶底部距離和角度可以調(diào)節(jié)。下攪拌鏟4與物料經(jīng)常摩擦，很容易磨損，通過(guò)調(diào)節(jié)下攪拌鏟3與料桶9底部耐磨板11的距離，保持間隙固定。攪拌臂5與下攪拌鏟3成一定角度，這樣的結(jié)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，可以很好的將料桶9底部的物料翻起來(lái)，充分的發(fā)揮攪拌的作用，達(dá)到需要的混合效果。同時(shí)下攪拌鏟也極易拆卸更換。

本實(shí)用新型的工作原理為：