[實用新型]一種鐵氧體磁芯研磨加工專用電爐

有效

• 申請號: 201320875154.6
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN203744712U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 徐振洲;于春賓;黃來委
• 申請（專利權）人: 山東凱通電子有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/00;F27D11/00;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加熱設備，具體地說，涉及一種鐵氧體磁芯研磨加工專用電爐。

背景技術

在鐵氧體磁芯研磨加工流程中，有一個操作環節是先用專用松油把磁芯粘在鋼板上，然后，讓粘附有磁芯的鋼板通過電爐加熱，使松油溶化，將磁芯與鋼板牢固的粘合在一起。現有技術中，用于此操作環節的電爐存在以下缺陷：1、粘附有磁芯的鋼板向前推送是由操作人員手工完成，整個操作需要3人以上才能完成整個操作環節，不僅浪費人力、生產效率低、工人勞動強度大，而且，在周轉過程中，還容易出現產品灑落的現象；2、通過電熱絲加熱，在生產過程中容易出現電熱絲斷裂而引起的安全事故；3、加熱采用的是直接合閘通電方式，安全系數低；4、熱電偶設置在受熱板與爐體之間的夾層中，容易因測量溫度不準確而造成電能浪費及產品過溫燒焦現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種鐵氧體磁芯研磨加工專用電爐，以解決上述的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種鐵氧體磁芯研磨加工專用電爐，包括爐架、設置在爐架上的爐體和設置在爐架下方的控制箱，所述爐體內設置有與控制箱相連接的電加熱裝置，所述電加熱裝置的上方安裝有受熱板，所述受熱板上方為產品槽；其特征在于：所述產品槽的一端外側設有推送氣缸，所述推送氣缸的活塞桿前端上固定有推送板，所述推送板位于產品槽的端口內；所述控制箱的一側設置有氣泵，推送氣缸通過氣壓管道與氣泵相連接。

進一步地說：

所述受熱板內均勻設置有若干個孔洞，每一個孔洞內分別安裝有用于監測爐體溫度的熱電偶；所述控制箱內設置有與各熱電偶一一對應的溫控表。

所述電加熱裝置為三組電加熱棒。

所述氣泵連接有腳踏控制閥。

所述爐體的殼壁內設有保溫層。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、采用推送氣缸向前推送粘附有磁芯的鋼板，一個人即可完成整個環節的操作，能節省人力、提高效率、降低勞動強度，還能避免產品灑落；

2、采用加熱棒加熱，使用壽命長，可降低檢修率，消除生產過程中的安全隱患；

3、在受熱板中打孔安裝測量爐體溫度的熱電偶，測溫準確，從而能節約電能，并能避免產品過溫燒焦現象的發生；

4、加裝溫控儀表，使控溫更加精確，從而提高生產安全系數。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的描述。

參照圖1，本實用新型所述的鐵氧體磁芯研磨加工專用電爐，包括爐架1、設置在爐架1上的爐體2和設置在爐架1下方的控制箱16，所述爐體2的殼壁內設有保溫層3。述爐體2內設置有與控制箱16相連接的電加熱裝置4，本實施例中，所述電加熱裝置4為三組電加熱棒。所述電加熱裝置4的上方安裝有受熱板5，所述受熱板5上方為產品槽7；所述產品槽7的一端外側設有推送氣缸10，所述推送氣缸10通過支架11固定在爐體2的一端外側，其活塞桿9前端上固定有推送板18，所述推送板18位于產品槽7的端口內；所述控制箱16的一側設置有氣泵13，所述氣泵13連接有腳踏控制閥14。推送氣缸10通過氣壓管道12與氣泵13相連接。所述受熱板5內均勻設置有若干個孔洞，每一個孔洞內分別安裝有用于監測爐體溫度的熱電偶6；所述控制箱16內設置有與各熱電偶6一一對應的溫控表15。