[實(shí)用新型]回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320875144.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203758227U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27B7/20 | 分類號(hào): | F27B7/20;F27D25/00 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286 | 代理人: | 譚昌馳;金光軍 |
| 地址: | 615032 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回轉(zhuǎn) 窯窯圈 清除 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯的維護(hù)設(shè)備,更具體地說,涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置。
背景技術(shù)
目前,眾所周知的回轉(zhuǎn)窯窯圈清除的方法是:當(dāng)窯圈形成時(shí),減少進(jìn)料或停止進(jìn)料,先通過增加燃?xì)饬髁炕蛳蚯耙苿?dòng)燃燒機(jī)噴嘴來升高窯內(nèi)的溫度,然后,降低燃?xì)饬髁炕蛳蚝笠苿?dòng)噴嘴來降低窯內(nèi)的溫度。如此反復(fù)多次,窯圈最終由于急劇地冷熱交替而皸裂垮落。但是,采用上述的清除回轉(zhuǎn)窯的窯圈的方法存在以下幾方面的問題:由于減少進(jìn)料或停止進(jìn)料而造成減產(chǎn)或者停產(chǎn)的后果;消耗大量能源;由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)急劇地冷熱交替,很容易造成窯襯的局部開裂以及窯皮的脫落,很大程度上減少了窯襯的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置,所述回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置能夠有效地清除或者阻止窯圈形成,并且不會(huì)對(duì)窯襯造成損壞。另外,所述回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置還具有制作方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,提供一種回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置,其包括:鋼管;耙釘,設(shè)置在鋼管的頭部,并且圍繞鋼管的外周面呈輻射狀分布。
優(yōu)選地,在鋼管的外周面布置有多排耙釘,每一排耙釘均沿著鋼管的軸向排列。
根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,同一排的耙釘彼此之間的間隔可以是10cm。
根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,相鄰排的耙釘可以彼此錯(cuò)開地設(shè)置。
根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例,鋼管的尾部可設(shè)置有把手。
根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例,鋼管的尾部可設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置。
在回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩上開一個(gè)觀察孔,使觀察孔的尺寸允許回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置自由出入回轉(zhuǎn)窯的筒體,將具有耙釘?shù)匿摴艿念^部伸入到窯圈形成區(qū),利用回轉(zhuǎn)窯的筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能和相對(duì)位移以及回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置的來回移動(dòng),有效地清除窯圈或者阻止窯圈形成。
因此,采用所述回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置能夠有效地清除窯圈或者阻止窯圈形成,并且不會(huì)對(duì)窯襯造成損壞。另外,所述回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置還具有制作方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置。
圖2是沿圖1中的I-I線截取的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖更全面的描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,在附圖中示出了本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例。
圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型示例性實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置,圖2是沿圖1中的I-I線截取的剖視圖。
如圖1和圖2中所示,根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置包括:鋼管3,具有一定長度;耙釘7,設(shè)置在鋼管3的頭部,并且圍繞鋼管3的外周面呈輻射狀分布。沿著鋼管3的軸向看,耙釘7被布置為多排,并且同一排中的耙釘7彼此間隔的設(shè)置,每排耙釘7與相鄰排耙釘7彼此錯(cuò)開地設(shè)置。在本示例性實(shí)施例中,同一排的耙釘彼此間隔大約10cm,然而,本實(shí)用新型不限于此。另外,需要注意的是,同一排的耙釘彼此之間的間隔并不是越小越好,當(dāng)耙釘7設(shè)置過密時(shí)清除效果反而不理想,當(dāng)然,耙釘7設(shè)置過疏時(shí)清除效果也不理想,因此,耙釘7不宜設(shè)置過密或者過疏。
另外,從圖1和圖2中可以看出,耙釘7可以設(shè)置為立方體形狀。然而本實(shí)用新型不限于此,耙釘7也可以呈螺釘、釘子等形狀以及其他各種可用于刮除窯圈的規(guī)則或不規(guī)則形狀。
優(yōu)選地,鋼管3和耙釘7可由耐高溫材料制成。耙釘7可以通過焊接的方法固接在鋼管3上,然而本實(shí)用新型不限于此。
根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例,鋼管3的尾部可設(shè)置有把手,便于工作人員握住所述回轉(zhuǎn)窯窯圈清除裝置,同時(shí),把手還可以保護(hù)工作人員避免高溫作業(yè)的危險(xiǎn);在沒有把手的情況下,工作人員戴上耐高溫手套握住鋼管3的尾部也可以進(jìn)行清除作業(yè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的其它實(shí)施例,鋼管3的尾部還可設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,既可以節(jié)約勞動(dòng)力,還能夠提高作業(yè)效率。
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