[實用新型]一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備

有效

• 申請號: 201320874956.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203820725U
• 公開（公告）日: 2014-09-10
• 發明（設計）人: 李九林;李彩慧;杜軍衛;何小剛;許強;何海平;趙英濤;暢磊
• 申請（專利權）人: 李九林
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/86;C10J3/76;C10J3/84;C10J3/72;C10B39/04
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種熄焦制氣設備，特別是涉及一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備。?

背景技術

目前，國內焦化廠大部分熄焦方式為半干法熄焦，半干法熄焦為傳統的熄焦方式，采用噴水降溫，在熄焦過程中產生大量粉塵、有害物質均大量排入大氣中，造成環境污染和水資源的浪費。所以，按照國家相關政策要求，現在均在配套干熄焦設備，但干熄焦設備龐大，投資造價較高，且干熄焦的焦炭燒損和有害氣體排放也是目前無法解決的技術難題。另一方面常壓間歇氣化技術爐溫不易控制，產氣質量低，設備磨損大。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是傳統熄焦過程中造成的環境污染、水資源浪費、設備龐大、投資造價高以及產氣質量低、設備磨損大，利用常壓式水煤氣制氣爐，結合焦爐的熄焦工藝設計出一種可以梯次作業、連續制氣、交替熄焦的聯產合成氣技術，提供一種節能減排、環保、安全、資源循環利用的工業設備。?

為達上述目的，本實用新型提供一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備，包括熄焦制氣爐和余熱鍋爐，熄焦制氣爐上部水煤氣出口通過水煤氣管道與余熱鍋爐連接，余熱鍋爐上部蒸汽出口通過蒸汽管道與熄焦制氣爐連接，熄焦制氣爐內產生的水煤氣經上部水煤氣出口通過第一水煤氣管道連接至余熱鍋爐，使水煤氣與余熱鍋爐內的水進行熱交換，所述水轉換為蒸汽并通過蒸汽管道進入所述熄焦制氣爐，所述蒸汽用于熄焦制氣爐內紅焦的第一次降溫并產生所述水煤氣。?

其中儲水池通過輸水管道連接所述熄焦制氣爐，用于所述紅焦的第二次降溫。?

其中所述熄焦制氣爐上部沿圓周設置有與所述輸水管道連接的多點霧化噴水裝置。?

其中所述水煤氣管道經過余熱鍋爐后連接至水洗凈化器。?

其中所述熄焦制氣爐內的上半部內壁有耐火材料砌筑的保溫耐磨層，下半部內壁為夾套式水冷壁和蒸汽孔板。?

其中所述熄焦制氣爐上部經廢氣管道連接冷卻除塵器。?

其中所述熄焦制氣爐下部連接皮帶輸送系統將焦炭排出。?

其中所述熄焦制氣爐頂部裝有水冷式鎖氣卸料閥。?

其中所述熄焦制氣爐底部裝有蒸汽分布器。?

其中所述熄焦制氣爐內的上半部內壁有耐火材料砌筑的保溫耐磨層，下半部內壁為夾套式水冷壁和蒸汽孔板。?

其中所述熄焦制氣爐單臺或多臺布置。?

本實用新型一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備與現有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果：?

1、該種半干法熄焦制氣爐解決了常壓間歇氣化技術爐溫不易控制問題，保證了產氣質量，降低了設備的磨損，同時解決了干法熄焦過程中因焦炭燒損和部分有害氣體排放及循環氣體夾帶粉塵的排放，節約了能源保護了環境。?

2、與傳統的敞開式水法熄焦塔相比，降低了熄焦過程中產生的粉塵和其它有害氣體排入大氣而造成的環境污染，降低了水消耗，節約了水資源，同時也提高了焦炭的質量。?

3、采用一次性定量熄焦，將800±50℃度焦炭降溫至200±50℃度以后，減少了水汽污染，解決了焦熄焦水循環重復利用，有害物質循環增加，熄焦外排的蒸汽是傳統水法熄焦外排蒸汽污染物總量的1/20，完全達到了國家對污水的外排標準。?

4、該種工藝操作過程，為密閉式無氧熄焦，無燃燒過程，無有害氣體排放，無粉塵污染，是一種節能減排、環保、安全、資源循環利用的工業設備，該設備投資造價較干熄焦設備降低了1/3，同時也增加了企業的經濟效益，降低了生產成本。?

下面結合附圖對本實用新型一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備作進一步說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于半干法熄焦聯產合成氣設備的結構示意圖。?

附圖標記說明：?

1-排空管；2-冷卻除塵器；3-紅焦運輸罐；4-焦罐臺車；5-紅焦裝入裝置；6-水冷式鎖氣卸料閥；7-熄焦制氣爐；8-保溫耐磨層；9-多點霧化噴水裝置；10-閥門1；11-閥門2；12-蒸汽管道；13-蒸汽分布器；14-旋轉卸料閥；15a-輸水管道S1；15b-輸水管道S2；15c-輸水管道S3；16-余熱鍋爐；17-水洗凈化器；18-水噴淋系統；19-皮帶輸送系統；20-污水沉淀池；21-儲水池；22-廢氣管道；23-水煤氣管道；24-軟水管道。?

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。?