[實用新型]高純石英砂連續高溫氣固反應裝置有效
| 申請號: | 201320874046.7 | 申請日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN203683101U | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 謝建勇;陳小明 | 申請(專利權)人: | 浙江永強石英科技發展股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B33/12 | 分類號: | C01B33/12 |
| 代理公司: | 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213 | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 317000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高純 石英砂 連續 高溫 反應 裝置 | ||
1.高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于包括高溫加熱器(3),高溫加熱器(3)內設置碳化硅反應器(1),碳化硅反應器(1)腔體為氣固反應室(2),碳化硅反應器(1)頂部中心設置進料管(14)、頂邊部設置排氣管(12),排氣管(12)與真空泵(9)配合連接,碳化硅反應器(1)底部設置出料管(4),碳化硅反應器(1)下部側壁設置進氣管(8),氣體配分器(6)經進氣管(8)設置在氣固反應室(2)內底板上,氣體配分器(6)在氣固反應室(2)內的一端封閉,氣體配分器(6)下方沿延長方向設置1-5個排出氣小孔(6a),出氣小孔(6a)與氣固反應室(2)底部連通。
2.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于所述的高溫加熱器(3)為管狀結構,所述的碳化硅反應器(1)為圓柱形結構,高溫加熱器(3)管狀的爐膛用于放置碳化硅反應器(1);所述的高溫加熱器(3)包括由保溫材料制成的管狀爐膛,爐膛壁內設置發熱體,所述的發熱體為硅碳棒或硅鉬棒。
3.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于碳化硅反應器(1)下部側壁環形均布設置兩個、三個、四個或五個進氣管(8)。
4.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于進料管(14)上部配合設置進樣器(13),進料管(14)下部伸進氣固反應室(2)中,所述進樣器(13)為石英玻璃漏斗,漏斗出口設置磨砂接口,進樣器(13)通過磨砂接口與進料管(14)上部密封緊配連接。
5.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于排氣管(12)上部連接石英玻璃連接管(11),石英玻璃連接管(11)設置磨砂接口,石英玻璃連接管(11)通過磨砂接口與排氣管(12)上部密封緊配連接,石英玻璃連接管(11)另一端通過聚四氟乙烯軟管(10)與真空泵(9)配合連接。
6.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于進氣管(8)外端連接石英玻璃管進氣管(7),石英玻璃管進氣管(7)設置磨砂接口,石英玻璃管進氣管(7)通過磨砂接口與進氣管(8)密封緊配連接。
7.如權利要求1所述的高純石英砂連續高溫氣固反應裝置,其特征在于出料管(4)下部配合設置成品室(5),成品室(5)由石英玻璃制成,成品室(5)頂部設置磨砂接口的進料口(5a),進料口(5a)通過磨砂接口與出料管(4)下部密封緊配連接,進料口(5a)底部伸進成品室(5)腔體中,成品室(5)底部設置出料口(5b),出料口(5b)孔徑小于進料口(5a)。
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