[實(shí)用新型]一種負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320873958.2
• 申請日: 2013-12-29
• 公開（公告）號: CN203618707U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林開峰
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州市同裕食品有限公司
• 主分類號: A23G3/24
• 分類號: A23G3/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本新型涉及一種食品加工機(jī)械，尤其涉及一種負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)。

背景技術(shù)

果脯的生產(chǎn)過程中，通常需要經(jīng)過糖漬工序，使果脯更美味可口。目前，果脯的生產(chǎn)方式是先將果丁送入糖漬罐中，再啟動攪拌槳轉(zhuǎn)動，然后再對糖漬罐加熱，而后通過真空泵對糖漬罐內(nèi)抽真空，使糖漬罐內(nèi)保存負(fù)壓，加速果丁的糖漬進(jìn)程。因需要對糖漬罐加熱，使糖漬罐內(nèi)材料中的水分、雜質(zhì)等充分揮發(fā)，以降低糖漬罐的漏放氣速率，使產(chǎn)品具有良好的真空保持性，但含有水分、雜質(zhì)等揮發(fā)物的熱氣體對抽真空設(shè)備，特別是真空泵有很大的影響，水分和雜質(zhì)混入真空泵潤滑油后，會使?jié)櫥偷挠推焚|(zhì)量和潤滑性能急劇下降，對真空泵機(jī)械系統(tǒng)的損傷比較嚴(yán)重，為防止在果脯加工中出現(xiàn)意外，對產(chǎn)品造成影響，需要經(jīng)常更換真空泵潤滑油，這無疑會造成生產(chǎn)成本的增加。另外?較熱的氣體也會使得真空泵潤滑油的粘度降低，密封性能下降，抽真空泵的抽氣效率和極限真空降低，從而延長產(chǎn)品抽真空時間加長，不僅會造成加工效率較低，而且因糖漬罐中真空度不足，會導(dǎo)致后一步的液真空滲透加工效果差，使半成品干燥時的收縮率很高，成品果脯的飽滿度低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可以提高糖漬罐真空度，降低果脯半成品干燥時的收縮率、提高果脯飽滿度的負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是：

一種負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)，包括糖漬罐、抽真空裝置及冷凝裝置；所述抽真空裝置設(shè)有抽氣管、排氣管及真空泵；所述冷凝裝置設(shè)于抽氣管內(nèi)，其設(shè)有至少一根散熱管；所述散熱管左右往復(fù)盤繞成S形，在散熱管與抽氣管之間設(shè)有冷卻介質(zhì)；所述散熱管的一端與真空泵的進(jìn)氣口連通，另一端與糖漬罐連通。

在所述散熱管與抽氣管之間的徑向方向上還設(shè)有一塊或以上散熱板；所述散熱板鑲嵌在S形散熱管彎折處，相鄰踏板的間距相同；在所述散熱板與散熱管的連接處壁面上還設(shè)有密封條，設(shè)于散熱管內(nèi)的散熱板的軸向方向上還設(shè)有1個或以上通氣孔。

所述冷卻介質(zhì)包括一冷鹽水。

所述糖漬罐由罐蓋和罐體組成；在所述罐蓋上設(shè)有物料進(jìn)口、排氣口及電機(jī)；在所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸；所述攪拌軸端部與電機(jī)輸出軸固定連接，攪拌軸設(shè)有一個連接部；所述連接部至少設(shè)有兩個攪拌葉。

在所述連接部的左右兩側(cè)分別傾斜設(shè)置有第一攪拌葉及第二攪拌葉，第一攪拌葉的底端及第二攪拌葉的底端以一個橫梁連接；所述第一攪拌葉的底端以朝向橫梁的方向傾斜設(shè)置有第一彎折區(qū)和第二彎折區(qū)，第一彎折區(qū)與第二彎折區(qū)的彎折方向相反；所述第二攪拌葉的底端以朝向橫梁的方向傾斜設(shè)置有第三彎折區(qū)和第四彎折區(qū)，第三彎折區(qū)和第四彎折區(qū)的彎折方向相反；所述第一彎折部及第二彎折部于攪拌軸軸線上形成第一交叉點(diǎn)及第二交叉點(diǎn)。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

1、本新型提供了一種負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)，在真空泵與糖漬罐的連接處設(shè)有冷凝裝置，使真空泵對糖漬罐進(jìn)行抽真空時，糖漬罐內(nèi)的熱氣需經(jīng)過冷凝裝置充分降溫后才會進(jìn)入真空泵內(nèi)，避免了熱氣直接進(jìn)入真空泵對真空泵造成損壞，影響果脯的質(zhì)量；且因?yàn)樯峁艿腟形狀，可增加散熱管內(nèi)熱氣與冷鹽水的接觸時間，提高對熱氣的降溫效果，保證真空泵的正常工作，使糖漬罐內(nèi)具有較高的真空度，進(jìn)而提高加工后的果脯飽滿度，并且對后一步的滲糖加工也做到了很好的鋪墊，避免加工后的果脯出現(xiàn)返砂和流糖的情況。

2、本新型在散熱管與抽氣管之間及散熱管內(nèi)設(shè)有散熱塊，通過設(shè)置散熱板，增加了冷卻介質(zhì)與氣體的換熱面積，加快了氣體的冷凝速度，提高了換熱效率。

3、本新型在糖漬罐內(nèi)設(shè)有特制的攪拌軸，在滲糖加工時，通過電機(jī)帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，對罐內(nèi)原料進(jìn)行攪拌，攪拌軸上設(shè)有兩個攪拌葉，每個攪拌葉上設(shè)有兩個彎折區(qū)，且兩個攪拌葉之間還設(shè)有兩個交叉點(diǎn)，使得攪拌軸在攪拌時，可以相互交叉剪切原料，不但能有效縮短攪拌時間，使果脯的表面能與糖液充分接觸，提高滲糖效果。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本新型散熱管與抽氣管的安裝示意圖；

圖4為圖3中A-A剖面圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

一種負(fù)壓式果脯抽真空機(jī)，包括糖漬罐2、攪拌裝置3、冷凝裝置及抽真空裝置4；其中：