[實用新型]金屬絲網編織機

有效

• 申請號: 201320873566.6
• 申請日: 2013-12-29
• 公開（公告）號: CN203621348U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉衛
• 申請（專利權）人: 河北康利達金屬網有限公司
• 主分類號: B21F27/02
• 分類號: B21F27/02
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 孫廷玉

技術領域

本實用新型屬于編織機技術領域，尤其涉及金屬絲網編織機。

背景技術

在金屬絲網編織過程中，在編織完成后，需要將編織好的絲網纏繞在卷網軸上。目前的金屬絲網編織機的卷網軸的兩端固定在機架上，由于受到卷網軸周圍空間的限制，當纏繞到一定長度時，停止編織，將帶有下網管的架體移至金屬絲網編織機旁邊，轉動下網管上的把手，人工反向將絲網纏繞在下網管上。該金屬絲網編織機存在以下缺陷：其一，停車時造成絲網端部質量差，造成端部浪費；其二，反向纏繞時，需兩個工人，20——30分鐘，勞動效率低，勞動強度大，生產成本高；其三，在反向纏繞時，造成網片損壞；其四，受下網管周圍空間限制，絲網長度受到限制，不能編織長度太長的絲網。

實用新型內容

本實用新型的解決的技術問題就是提供一種絲網長度不受限制、絲網質量好的金屬絲網編織機。

本實用新型采用的技術方案為：包括機架、編織機構和繞網機構，所述繞網機構包括位于機架后面且由兩塊相對的網軸架組成的繞網支架，在所述網軸架之間設置有下網機構，在所述下網機構和編織機構之間設置有網片撐緊機構。

其附加技術特征為：

在所述網軸架相對內側設置有承接套管的頂桿，至少一個頂桿通過伸縮控制機構與該網軸架連接，所述下網機構包括內部的支撐管和套在該支撐管外側的紙管，所述紙管的長度度小于所述支撐管的長度，在所述支撐管的兩端通過鎖母將紙管與支撐管固定，所述支撐管兩端插在所述承接套管中；

在所述鎖母上設置有定位螺桿；

所述伸縮控制機構包括位于網軸架上的套管，在該套管上設置有“L”型滑道，在所述頂桿上設置有插入滑道內的撥桿；

所述網片撐緊機構包括軸心呈三角形排列的支撐軸、主動軸和壓軸，所述支撐軸、主動軸和壓軸兩端與機架連接。

本實用新型所提供的金屬絲網編織機與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括機架、編織機構和繞網機構，所述繞網機構包括位于機架后面且由兩塊相對的網軸架組成的繞網支架，在所述網軸架之間設置有下網機構，在所述下網機構和編織機構之間設置有網片撐緊機構，繞網機構遠離機架，這樣，繞網機構周圍空間大，纏繞絲網的長度不受限制，提高了單卷絲網的長度，減少了絲網的端頭，提高了絲網的質量，提高了勞動效率；其二，由于在所述網軸架相對內側設置有承接套管的頂桿，至少一個頂桿通過伸縮控制機構與該網軸架連接，所述下網機構包括內部的支撐管和套在該支撐管外側的紙管，所述紙管的長度度小于所述支撐管的長度，在所述支撐管的兩端通過鎖母將紙管與支撐管固定，所述支撐管兩端插在所述承接套管中，在絲網編織過程中，絲網直接纏繞在紙管上，不需要反向纏繞，當絲網長度達到要求后，通過伸縮控制機構控制支撐管的端部從承接套管中取出，打開鎖母，將支撐管從紙管中抽出，纏有絲網的紙管直接就包裝入庫了，然后將支撐管上再套上新的紙管備用即可，使用更加方便，避免了重新纏繞造成絲網的損壞，提高了效率、降低了勞動強度，提高了絲網質量；其三，由于所述伸縮控制機構包括位于網軸架上的套管，在該套管上設置有“L”型滑道，在所述頂桿上設置有插入滑道內的撥桿，在拆裝支撐管時更加方便；其四，由于所述網片撐緊機構包括軸心呈三角形排列的支撐軸、主動軸和壓軸，所述支撐軸、主動軸和壓軸兩端與機架連接，編織好的網片通過繞過支撐軸、主動軸和壓軸，使得網面更加平整，纏繞時網面張力一致。

附圖說明

圖1為本實用新型金屬絲網編織機的結構示意圖；

圖2為繞網機構的結構示意圖；

圖3為伸縮控制機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型金屬絲網編織機的結構和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型金屬絲網編織機，包括機架1、編織機構2和繞網機構3，繞網機構3包括位于機架1后面且由兩塊相對的網軸架4組成的繞網支架5，在網軸架4之間設置有下網機構6，在下網機構6和編織機構2之間設置有網片撐緊機構7。這樣，繞網機構3遠離機架1，這樣，繞網機構3周圍的空間增大，纏繞絲網的長度不受限制，提高了單卷絲網的長度，減少了絲網的端頭，提高了絲網的質量，提高了勞動效率。