[實用新型]無球團料的臥式電極均溫鍋

有效

• 申請號: 201320873563.2
• 申請日: 2013-12-29
• 公開（公告）號: CN203625048U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 賈哲;王龍;鄭曉輝;張麗
• 申請（專利權）人: 河北聯冠電極股份有限公司
• 主分類號: C01B31/02
• 分類號: C01B31/02
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 李志華

技術領域

本實用新型屬于電極制備裝置技術領域，尤其涉及一種生產炭電極用的無球團料的臥式電極均溫鍋。

背景技術

炭電極廣泛應用在工業硅、黃磷、電石、鐵合金等冶煉礦熱爐上。炭電極的糊料生產經配料干混、混捏和晾料三個步驟，首先將所需原材料根據電極配方配料，配料后進入混捏鍋，攪拌、干混20——25分鐘；然后將煤瀝青注入混捏鍋，繼續攪拌混捏40——50分鐘后糊料出鍋；最后將混捏成型的糊料加入均溫鍋中，均溫鍋通風強制冷卻攪拌8——10分鐘，糊料溫度在155——160℃下料。糊料溫差是決定炭素產品質量重要因素，由于糊料中大的球團料內部溫度與表面溫差較大，成型過程中容易產生內部缺陷。目前炭素生產行業所使用均溫鍋轉速較快，在晾料過程中容易產生大量的球料團，使產品產生內部缺陷，影響產品質量同時浪費大量的原材料，增加產品制造成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是提供一種在炭素生產晾料過程中，不產生球料團的無球團料的臥式電極均溫鍋。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：包括鍋體，所述的鍋體內設置有與變速箱相連接的攪刀，電機通過擺線針輪減速機與變速箱相連接，攪刀轉速為2——3轉/分鐘。

其附加技術特征為：所述的攪刀為Z字形；

所述的攪刀為兩個。

本實用新型所提供的無球團料的臥式電極均溫鍋，電機通過擺線針輪減速機與變速箱相連接，變速箱帶動攪刀攪拌糊料，同時通風強制冷卻。電機采用7.5kw電機，通過擺線針輪減速機和變速箱使攪刀轉速降至2——3轉/分鐘之間，有效地解決了炭電極糊料在均溫鍋內涼料冷卻時，因糊料溫度下降而導致的起糊料球團的現象。每一根電極可節省炭素糊料20——25公斤，可節約8度電；同時可以大大減少因糊料球團導致成型品內部結構不均勻造成的成型、焙燒工序廢品，同時達到了節約能源、降低消耗的效果。而攪刀為Z字形，攪刀為兩個，其攪拌效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型無球團料的臥式電極均溫鍋的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型無球團料的臥式電極均溫鍋的具體結構做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型無球團料的臥式電極均溫鍋包括鍋體1，鍋體1內設置有攪刀2，攪刀2為Z字形，攪刀2為兩個，攪刀2與變速箱3相連接，變速箱3通過擺線針輪減速機4與電機5相連接。

本實用新型所提供的無球團料的臥式電極均溫鍋，電機5通過擺線針輪減速機4與變速箱3相連接，變速箱3帶動攪刀2攪拌糊料，同時通風強制冷卻。電機5采用7.5kw電機，通過擺線針輪減速機4和變速箱3使攪刀2轉速降至2——3轉/分鐘之間，有效地解決了炭電極糊料在均溫鍋內涼料冷卻時，因糊料溫度下降而導致的起糊料球團的現象。每一根電極可節省炭素糊料20——25公斤，可節約8度電；同時可以大大減少因糊料球團導致成型品內部結構不均勻造成的成型、焙燒工序廢品，同時達到了節約能源、降低消耗的效果。而攪刀2為Z字形，攪刀2為兩個，其攪拌效果好。

本實用新型所提供的無球團料的臥式電極均溫鍋不僅限于上述結構，但不管是何種形式，只要是結構與本實用新型相同，都落入本實用新型保護范圍。