[實用新型]一種連續作業線生產廢水回收控制裝置有效
| 申請號: | 201320873552.4 | 申請日: | 2013-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN203930451U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 王順;張曉明;馬衛明;蔣茂華;金小軍;杭友明 | 申請(專利權)人: | 江蘇興達鋼簾線股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225721 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 作業 生產 廢水 回收 控制 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種連續作業線生產廢水回收控制裝置。
背景技術
電鍍、熱處理等作業線中含酸、堿、磷等生產排放廢水,都是從各節槽中匯集流至各低位收集池中,然后根據其液位高度控制自吸泵將各類廢水輸送至污水處理站治理。現有回收控制不足之處在于:1、由于各低位池液面距地面高度落差較大(最大達2.5米以上),自吸泵進液管道內存有較長距離空氣段,泵出口需十幾分鐘才能泵出廢水;2此時間內因泵無輸出也無法得知泵運行狀態是否正常工作;3、泵因脫水長時間空轉易導致泵體機封等備件因發熱而損壞。
實用新型內容
本實用新型提供了一種連續作業線生產廢水回收控制裝置,它不但結構簡單,維護方便,能使自吸泵運行后不久,泵出口快速泵出廢水;而且能有效減少故障產生頻次,故障維修及維修成本得到顯著下降。
本實用新型采用了以下技術方案:一種連續作業線生產廢水回收控制裝置,它設有若干臺電機、若干臺自吸泵和儲水桶,每臺電機對應每臺自吸泵,每臺電機與每臺自吸泵為傳動連接,若干臺自吸泵的進水口匯集后都與儲水桶的出水口相連通,每臺自吸泵的出水口通過出水管與污水站的進水口連接,污水站的廢水出口通過管道與含酸、堿、磷等廢水收集低位池相連通,在儲水桶頂部的進水口處設有球閥,在儲水桶側面連接有止回閥,止回閥伸入到含酸、堿、磷等廢水收集低位池內。
所述的球閥為PPR注水/排空球閥。所述的止回閥為PP單向止回閥。所述的每臺自吸泵出水口連接的出水管上設有PPR單向輸出碟閥。所述儲水桶的出水口與每臺自吸泵的進水口之間設有自吸泵輸入PPR球閥。所述管道上設有PPR廢水排放檢查球閥。所述儲水桶設置為PP儲水桶。所述的電機設置為變頻電機。
本實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術方案后,本實用新型利用液體虹吸原理,用于連續作業線生產廢水快速回收,這樣不但結構簡單,維護方便,能使自吸泵運行后不久,泵出口快速泵出廢水;同時能有效減少故障產生頻次,故障維修及維修成本得到顯著下降。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一,在圖1中,本實用新型提供了一種連續作業線生產廢水回收控制裝置,它設有若干臺電機1、若干臺自吸泵9和儲水桶7,儲水桶7設置為PP儲水桶,電機1設置為變頻電機,本實施例設有兩臺電機1和兩臺自吸泵9,其中一臺電機1和一臺自吸泵9為使用狀態,另外一臺電機1和另外一臺自吸泵9為備用狀態,每臺電機1對應每臺自吸泵9,每臺電機1與每臺自吸泵9為傳動連接,兩臺自吸泵9的進水口匯集后都與儲水桶7的出水口相連通,每臺自吸泵9的出水口通過出水管10與污水站11的進水口12連接,每臺自吸泵9出水口連接的出水管10上設有PPR單向輸出碟閥6,儲水桶7的出水口與每臺自吸泵9的進水口之間設有自吸泵輸入PPR球閥5,污水站11的廢水出口13通過管道14與含酸、堿、磷等廢水收集低位池8相連通,所述管道14上設有PPR廢水排放檢查球閥4,在儲水桶7頂部的進水口處設有球閥3,所述的球閥3為PPR注水/排空球閥,在儲水桶7側面連接有止回閥2,止回閥2為PP單向止回閥,止回閥2伸入到含酸、堿、磷等廢水收集低位池8內。
首次使用此廢水回收控制裝置需通過球閥3向儲水桶7內注滿水,因止回閥2單向流通作用,保持止回閥2至儲水桶7內存滿水。當自吸泵9運行后,利用虹吸原理將儲水桶內存水快速泵至泵出口輸送至污水站11治理,自吸泵輸入PPR球閥5為單泵運行時的隔斷及維修時用,而PPR單向輸出碟閥6則具有單泵運行的防廢水回流的作用;PPR廢水排放檢查球閥4則是檢查工作泵出液是否正常。當作業線生產廢水流向廢水收集低位池達到一定高度后,通過液位檢測,利用此回收控制裝置,以變頻方式控制電機運行,快速將廢水輸送至污水站治理;當廢水液位降低至低限時,液位檢測裝置自動切斷電源,當廢水液位漲至上限時則自動利用此裝置工作運行,能實現一經運行快速出液,無需人工等待和觀察泵出口輸出情況,快速將廢水輸送至污水站治理。
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