[實用新型]雙平面變形超精細波紋線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320873289.9
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN203622674U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚現(xiàn)濤;謝光輝;康景許;焦小東
• 申請（專利權(quán)）人: 河南恒星科技股份有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種切割金屬絲，特別涉及一種雙平面變形超精細波紋線。?

背景技術(shù)

電子和太陽能領(lǐng)域中的單晶硅、多晶硅、LED領(lǐng)域和寶石等硬質(zhì)材料的分割切片工藝中，目前使用最多的就是利用直線型的金屬單絲，在一定張力作用下，單向或往復(fù)運動方式來切割分片。金屬單絲運動時，通過砂漿輸運和噴射系統(tǒng)，在金屬單絲與硅棒等被切割物接觸將含有硬度極高的磨料顆粒的砂漿噴射金屬單絲上，被金屬單絲帶入切割口，通過極高硬度的磨料顆粒與硅棒、寶石等被切割物體的不斷研磨過程中，實現(xiàn)對硅棒和寶石等物的切割分片。因此，金屬單絲攜帶含有極高硬度磨料顆粒的砂漿能力就至關(guān)重要，是能否高效，高質(zhì)量滴切割分片硅料和寶石等物體的重要保證。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種雙平面變形超精細波紋線。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種雙平面變形超精細波紋線，為金屬絲經(jīng)過兩組變形組件擠壓而成的雙平面變形波紋線，該波紋線為在柱狀空間范圍內(nèi)的立體旋轉(zhuǎn)彎曲的金屬絲，所述兩組變形組件設(shè)置在兩個互相垂直的平面內(nèi)，即兩組變形組件互相垂直，所述波紋線的波長為0.30mm~25mm，波高為0.14mm?~0.50mm。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的金屬絲的橫截面直徑為0.09?mm?~0.38?mm。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的金屬絲外表面上鍍設(shè)有一層黃銅層。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的變形組件為齒輪式變形輪，其中，第一變形輪豎直上下嚙合，第二變形輪水平前后嚙合。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型雙平面變形超精細波紋線的大大提高了自身的帶砂能力，在切割相同規(guī)格長度硅棒的前提下，由于新型超精細波紋線的帶砂能力提高，所使用的鋼線長度也會適量減少，砂漿的使用量相對就會更少，所需時間也會縮短，從而提高了切割效率；另外，對于斷絲，特別是網(wǎng)中和尾部斷絲，比使用普通鋼線會有很大的減少，減少線痕片的產(chǎn)生，從而提高了切割質(zhì)量，所以良品率會隨之提高至少2個百分點；本實用新型超精細波紋線，不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)每張硅片的成本，還潛在提高了企業(yè)的產(chǎn)能。

2、本實用新型雙平面變形超精細波紋線的金屬絲上鍍有一層黃銅層，不易生銹、腐蝕，延長使用壽命，提高金屬絲的延展性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1所述的雙平面變形超精細波紋線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例1所述的雙平面變形超精細波紋線的橫截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例2所述的雙平面變形超精細波紋線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例2所述的雙平面變形超精細波紋線的橫截面的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

實施例1：參見圖1和圖2，一種雙平面變形超精細波紋線，為金屬絲經(jīng)過兩組變形組件擠壓而成的雙平面變形波紋線，該波紋線為在柱狀空間范圍內(nèi)的立體旋轉(zhuǎn)彎曲的金屬絲，所述兩組變形組件設(shè)置兩個互相垂直的平面內(nèi)，所述波紋線的波長為0.30mm，波高為0.14mm，波高為是指相鄰的波峰和波谷間的垂直距離。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的金屬絲的橫截面直徑為0.09?mm。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的金屬絲外表面上鍍設(shè)有一層黃銅層。

在上述結(jié)構(gòu)中，所述的變形組件為齒輪式變形輪，其中，第一變形輪豎直上下嚙合，第二變形輪水平前后嚙合。

實施例2：參見圖3和圖4，實施例2與實施例1結(jié)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于：所述波紋線的波長為25mm，波高為0.50mm。

所述的金屬絲的橫截面直徑為0.38?mm。

實施例3：圖未畫出，實施例2與實施例1結(jié)基本相同，相同之處不重述，不同之處在于：所述波紋線的波長為15mm，波高為0.20mm。

所述的金屬絲的橫截面直徑為0.25?mm。

以上具體實施方式僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?