[實用新型]粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機

有效

• 申請號: 201320873217.4
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN203763932U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 劉金;卜建林;陳文松;胡祖松;朱科鋒;常志利;蔣應根
• 申請（專利權）人: 杭州興源過濾科技股份有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

技術領域

本實用新型涉及一種固液分離的壓濾機，尤其是一種過濾活性炭等細小物料的粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機。??

背景技術

現有壓濾機在對一些細小物料進行過濾時，普遍存在過濾效率低、裝置結構復雜且設備造價成本高等問題，例如采用現有技術中的普通壓濾機對活性炭細小顆粒進行過濾時，由于活性炭料漿中活性炭細小顆粒的粘度比較大，往往在將活性炭料漿通入壓濾機的濾板組件中時，需要對活性炭料漿施加很高的進料壓力，不僅需要加設加壓裝置，提高加工成本，而且過濾效率也比較差。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種適用于過濾活性炭等細小物料，提高過濾效率，降低進料壓力且結構緊湊的粉膠過濾濾板及其構成的粉膠壓濾機。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、濾板采用進料通道和出液通道交替式排布設計，且進料通道和出液通道分別為凸出式結構和凹陷式結構，是本實用新型的第一個技術特征。這樣設計的目的是，進料通道和出液通道交替式排布能夠有效擴大料漿在濾室中的流動速度，提高過濾效果；而且進料通道和出液通道的凸出式結構和凹陷式結構，使得料漿在快速進入濾室后過濾，過濾顆粒留在濾布上，濾液能夠快速流出濾室，對料漿進入濾室時的進料壓力要求不高，同時也有效提高了過濾效率。2、濾板兩側的濾室腔內均設有多個均布排列的條形桿，是本實用新型的第二個技術特征。這樣設計的目的是，濾板兩側濾室腔內設有的多個條形桿，在料漿進料后，對濾布起到很大的擠壓作用，很大程度上加快了過濾過程。3、利用上端蓋和下端蓋將多個濾板垂直排布設計，且兩個相鄰濾板的進料通道、出液通道均為凸出式和凹陷式結構的組合，是本實用新型的第三個技術特征。這樣設計的目的是，通過上端蓋和下端蓋將多個濾板呈水平放置并豎向排列，進料時，由于料漿自身的重力影響，也在一定程度上降低了對料漿進料壓力的要求，節約了設備成本；另外，相鄰濾板的進料通道、出液通道均為凸出式和凹陷式，即相鄰濾板對應相通的進料通道分別為相配合的凹陷式結構和凸出式結構，對應相通的出液通道分別為相配合的凸出式結構和凹陷式結構，這樣的設計不僅使得濾板的進料通道和出液通道可以自由切換，擴大壓濾機的適用范圍，而且過濾后，通過反進料的方式向濾室中通入清水或其他濾液即可將濾布上形成的濾餅顆粒一并排出，省去了脫卸濾餅和對濾餅后續處理的工序，有效提高工作效率。

技術方案1：一種粉膠過濾濾板，其濾板兩側向內凹陷形成濾室腔，且濾板兩側濾室腔中均設有多條均布間隔排列的條形桿；濾板上位于濾室腔的上部和下部均開有多個連通濾室腔的進料通道和出液通道，且進料通道和出液通道均交替分布；進料通道結構和出液通道結構分別為兩側均與濾板兩側平齊的凸出式結構，一側與濾板一側平齊且另一側低于濾板另一側的凹陷式結構。

技術方案2：一種由技術方案1所述的粉膠過濾濾板構成的粉膠壓濾機，其包括上端蓋、下端蓋、水平放置排列在上端蓋和下端蓋之間的多個濾板、垂直固定在濾板四周且連接上端蓋和下端蓋的拉桿；上端蓋頂部連接進料管道，下端蓋底部連接出液管道。

本實用新型與背景技術相比，一是對料漿的進料壓力要求不高，十分適用于過濾活性炭等細小物料的過濾；二是過濾效率高，實用性強；三是壓濾機結構緊湊，且無需單設卸餅工序，有效提高工作效率；四是結構簡單、造價較低。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。

附圖1為本實用新型粉膠過濾濾板的立體結構示意圖。

附圖2為附圖1的主視圖。

附圖3為本實用新型粉膠壓濾機的立體結構示意圖。

附圖4為附圖3的主視圖。

附圖5為本實用新型粉膠壓濾機中濾板排布的立體結構示意圖。

附圖6為本實用新型粉膠壓濾機過濾工作時的結構流程示意圖。

附圖7為本實用新型粉膠壓濾機出液排出濾餅時的結構流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。