[實(shí)用新型]一種有助于提高熱交換面積的層流式換熱裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320873208.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN203657567U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪松;普小云;張俊;歐曉昆;潘杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明貴勛科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D9/00
• 分類號(hào): F28D9/00;F28F9/00;F28F3/02
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 姜開俠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于熱能交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步屬于流體熱能交換技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作簡(jiǎn)便的有助于提高熱交換面積的層流式換熱裝置。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生各種形式的熱能，如果不加以利用不僅造成能源的浪費(fèi)，而且會(huì)造成環(huán)境的污染。煙葉烘烤過程產(chǎn)生大量的濕熱氣體，濕熱干氣溫度多在40℃以上，甚至高達(dá)70℃，直接排入大氣既污染了環(huán)境，更造成了能源的浪費(fèi)。現(xiàn)有技術(shù)單元烤煙房或密集烤煙房，濕氣是通過排濕通道直接排入大氣。本發(fā)明人開發(fā)了一種平板層流式換熱裝置設(shè)置于單元烤煙房的排濕通道的出口，用吸入鍋爐干氣與排出烤煙房的濕熱氣體進(jìn)行熱量交換，回收濕熱氣體中熱能，用于對(duì)進(jìn)入干氣的進(jìn)行預(yù)熱，有助于熱能的回收利用。但是，由于該換熱器濕氣流程設(shè)置較短而干氣流程設(shè)置較長(zhǎng)，實(shí)際的交換面積較小，導(dǎo)致其換熱效率不高。為此，開發(fā)一種能夠有效擴(kuò)大熱接環(huán)面積的換熱裝置有助于提高烤煙房的綜合能效、更好地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排之目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制作簡(jiǎn)便的有助于提高換熱面積的層流換熱裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括導(dǎo)流室和換熱組件，所述的導(dǎo)流室位于換熱組件的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為濕氣流程室和干氣流程室，所述的濕氣流程室之干氣進(jìn)口為平置結(jié)構(gòu)，其干氣出口為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，與之交錯(cuò)設(shè)置的干氣流程室之濕氣出口為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，濕氣進(jìn)口為平置結(jié)構(gòu)

本實(shí)用新型采用平板結(jié)構(gòu)的換熱組件，將干氣流程與濕氣流程逆向交叉設(shè)置，使得干、濕氣之間的有效交換面積，提高了換熱效率，達(dá)到了將濕氣熱能充分回收的目的。尤其換熱板上設(shè)置加強(qiáng)筋，提高了換熱板的剛度，使得可以使用更薄的換熱板材，降低了制作成本。本實(shí)用新型與之前的使用方式相同，即設(shè)置于烤煙房的排濕通道中，利用干氣吸收濕氣中的熱能以提高其溫度，從而減低烤煙房的燃煤消耗，同時(shí)可顯著減低排濕氣體溫度，降低對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)能減排，提高能源利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)半剖示意圖；

圖2為圖1之俯視狀態(tài)下半剖示意圖；

圖3為圖1之左視圖；

圖4為圖1之右視圖；

圖中：1-導(dǎo)流室，2-換熱組件，21-濕氣流程室，22-干氣流程室，3-干氣出口，4-濕氣出口，5-濕氣進(jìn)口，6-干氣進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1~4所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)流室1和換熱組件2，所述的導(dǎo)流室1位于換熱組件2的上方，所述的換熱組件由平行設(shè)置的換熱板側(cè)面交錯(cuò)連接構(gòu)成，所述的換熱板兩側(cè)分別為濕氣流程室21和干氣流程室22，所述的濕氣流程室22之干氣進(jìn)口6為平置結(jié)構(gòu)，其干氣出口3為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，與之交錯(cuò)設(shè)置的干氣流程室21之濕氣出口4為側(cè)置式結(jié)構(gòu)，濕氣進(jìn)口5為平置結(jié)構(gòu)。

所述的導(dǎo)流室1兩端分別交錯(cuò)側(cè)置干氣通道和濕氣通道，兩通道下部分別連通換熱組件2的濕氣出口4和干氣出口3。

所述的換熱組件2一端設(shè)置連接用錯(cuò)臺(tái)結(jié)構(gòu)，該端為濕氣流程室21之濕氣進(jìn)口5，正對(duì)著的另一端封閉，在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)流室1之濕氣通道一側(cè)開口設(shè)置為濕氣出口4。

所述的換熱組件2與錯(cuò)臺(tái)結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的另一端為干氣流程室22之干氣進(jìn)口6，與之正對(duì)著的另一端封閉，在對(duì)應(yīng)于導(dǎo)流室1之干氣通道一側(cè)開口設(shè)置為干氣出口3。

所述的濕氣出口4與干氣出口3之間設(shè)置隔離段。

所述的換熱板上平面上設(shè)置加強(qiáng)筋。

所述的加強(qiáng)筋沿?fù)Q熱組件縱向設(shè)置。

所述的加強(qiáng)筋分段設(shè)置，尤其在對(duì)應(yīng)于干氣進(jìn)口和/或濕氣進(jìn)口位置加強(qiáng)筋斷開設(shè)置。

所述的濕氣出口4設(shè)置進(jìn)氣調(diào)節(jié)柵。

本實(shí)用新型的工作原理與工作過程：

本實(shí)用新型采用平板結(jié)構(gòu)的換熱組件，將干氣流程與濕氣流程逆向交叉設(shè)置，使得干、濕氣之間的有效交換面積，提高了換熱效率，達(dá)到了將濕氣熱能充分回收的目的。尤其換熱板上設(shè)置加強(qiáng)筋，提高了換熱板的剛度，使得可以更薄的換熱板材，降低了制作成本。

使用時(shí)，將本實(shí)用新型設(shè)置于烤煙房的排濕通道中，利用干氣吸收濕氣中的熱能以提高其溫度，從而減低烤煙房的燃煤消耗，同時(shí)可顯著減低排濕氣體溫度，降低對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)能減排，提高能源利用率。