[實(shí)用新型]流延膜回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320872798.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203697291U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵崢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波瑞成包裝材料有限公司
• 主分類號(hào): B29B17/00
• 分類號(hào): B29B17/00;B29C47/10
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及流延膜邊料回收裝置。

背景技術(shù)

?該流延膜設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，邊料會(huì)被在線切掉粉碎后，通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送到擠出機(jī)料斗和新料混合后再進(jìn)入擠出機(jī)。這個(gè)料斗為雙層結(jié)構(gòu)，外層為新料，內(nèi)層為粉料，風(fēng)機(jī)輸送的粉料通過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)入內(nèi)層料斗，由于粉料比較輕，因此內(nèi)層料斗中間有一個(gè)壓實(shí)螺桿將粉料擠到擠出機(jī)進(jìn)料口和新料混合。如圖1所示：1為擠出機(jī)，2為粉料壓實(shí)螺桿，3為破碎后的粉料輸送管，4為旋風(fēng)分離器，5為旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管，6為料斗的內(nèi)層，儲(chǔ)存粉料，7為料斗外層。

此裝置存在的缺陷是當(dāng)邊料寬窄變化時(shí)，輸送到料斗的粉料也會(huì)發(fā)生變化，壓實(shí)螺桿擠到擠出機(jī)進(jìn)料口的粉料的堆積密度也會(huì)發(fā)生變化，導(dǎo)致薄膜的厚度不穩(wěn)定，而且當(dāng)粉料過(guò)多時(shí)，粉料也會(huì)在擠出機(jī)進(jìn)料口搭橋?qū)е孪铝喜粫场?/p>

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種流延膜邊料回收裝置，實(shí)現(xiàn)了粉料的定量輸送，實(shí)現(xiàn)了擠出量的穩(wěn)定。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：流延膜回收裝置，包括與擠出機(jī)連通的舊料出料管道和與所述舊料出料管道相鄰的新料出料管道，還包括箱體，在所述箱體上側(cè)連通舊料輸送管道，所述舊料出料管道設(shè)置于所述箱體內(nèi)部，在所述舊料出料管道內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿，所述舊料出料管道具有擴(kuò)大的開(kāi)口，在所述舊料出料管道外設(shè)置有護(hù)罩，所述護(hù)罩設(shè)置開(kāi)口，所述箱體下方設(shè)置底座，在所述底座上設(shè)置腔體，所述腔體和一壓縮氣源連接，在所述護(hù)罩內(nèi)位于所述舊料出料管道一側(cè)設(shè)置有與所述腔體連通的氣嘴。

上述技術(shù)方案中，所述舊料輸送管道通過(guò)一旋風(fēng)分離器與所述箱體相連。通過(guò)所述旋風(fēng)分離器對(duì)通入箱體中的粉料進(jìn)行初步分離，以過(guò)濾其中的較大顆粒和邊角較大的廢料，保證舊料輸送漏斗中廢料的均勻。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)噴嘴巴箱體中的舊料噴射到具有擴(kuò)大開(kāi)口的出料管道中，由于小顆粒的舊料更加容易漂浮到上層，因此保證了進(jìn)入出料管道中的舊料基本為均勻的小顆粒舊料，保證了輸送螺桿中舊料的均勻，保證了擠出舊料的穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，參見(jiàn)圖2至圖3，流延膜回收裝置，包括與擠出機(jī)連通的舊料出料管道2和與所述舊料出料管道2相鄰的新料出料管道4，還包括箱體1，在所述箱體1上側(cè)連通舊料輸送管道7，所述舊料出料管道2設(shè)置于所述箱體1內(nèi)部，在所述舊料出料管道2內(nèi)設(shè)置有用于輸送粉料的輸送螺桿8，所述舊料出料管道2具有擴(kuò)大的開(kāi)口，在所述舊料出料管道2外設(shè)置有護(hù)罩3，所述護(hù)罩3設(shè)置開(kāi)口30，所述箱體1下方設(shè)置底座5，在所述底座5上設(shè)置腔體51，所述腔體51和一壓縮氣源連接，在所述護(hù)罩3內(nèi)位于所述舊料出料管道2一側(cè)設(shè)置有與所述腔體51連通的氣嘴。所述腔體51內(nèi)設(shè)置一制冷裝置6，所述舊料出料管道2通過(guò)所述腔體51。

所述舊料輸送管道7通過(guò)一旋風(fēng)分離器70與所述箱體相連，通過(guò)所述旋風(fēng)分離器40對(duì)通入箱體中的粉料進(jìn)行初步分離，以過(guò)濾其中的較大顆粒和邊角較大的廢料，保證舊料輸送漏斗中廢料的均勻。舊料落下后通過(guò)護(hù)罩3的開(kāi)口30進(jìn)入到護(hù)罩3內(nèi)靠近氣嘴9附近，通過(guò)氣嘴9噴射的氣流揚(yáng)起舊料，護(hù)罩3在開(kāi)口30上端設(shè)置向內(nèi)彎折的擋板31，和舊料輸送管道2的開(kāi)口形成供舊料通過(guò)的通道，由于護(hù)罩3的設(shè)置，舊料需要通過(guò)開(kāi)口30后再進(jìn)入氣嘴9防止了大量舊料被揚(yáng)起堵塞在舊料通過(guò)的通道。

使用時(shí)，通過(guò)所述舊料輸送管道2把粉碎后的邊角料（即舊料）輸送入所述箱體1，壓縮氣源啟動(dòng)，壓縮空氣通過(guò)氣嘴把箱體1中的舊料揚(yáng)起，舊料撞擊到護(hù)罩3后落入出料管道2上端的開(kāi)口中，由于細(xì)小的顆粒容易被揚(yáng)起，因此落入到出料管入口處的舊料顆粒大小基本相近，因此在輸送螺桿8中的舊料更加均勻。舊料在通過(guò)輸送螺桿8輸送后和新料出料管道4中的新料進(jìn)行混合后進(jìn)入擠出機(jī)。

在所述腔體51中插入一制冷裝置6，壓縮空氣經(jīng)制冷裝置6后降溫，通過(guò)氣嘴9排出，在揚(yáng)起舊料的同時(shí)對(duì)舊料進(jìn)行降溫，減少舊料在輸送螺桿8中摩擦發(fā)熱，在輸送過(guò)程中的熱分解的危險(xiǎn)性更小，并且所述舊料出料管道2通過(guò)所述腔體51內(nèi)部，使得制冷裝置6能夠同時(shí)對(duì)腔體2中的出料管道2進(jìn)行降溫，更加減小了舊料在輸送螺桿8中熱分解的危險(xiǎn)。