[實用新型]用于自動進料凍干機的溫度監控裝置

有效

• 申請號: 201320872263.2
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203758626U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 陳雙好;譚亮
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: G01K1/14
• 分類號: G01K1/14;G01K13/10;F26B25/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型主要涉及到凍干機領域，特指一種適用于自動進料凍干機的物料監控設備。

背景技術

凍干機自動進出料是指：將半加塞后的西林瓶通過進料集成裝置及理瓶裝置、結合進料推桿送入凍干機擱板，完成凍干工藝周期后由出料推桿結合出料集成裝置將西林瓶送出擱板，轉入軋蓋機及后續工序，整個進出料過程完全由控制系統控制，提高了生產效率，降低了人工接觸產品的幾率。尤其是近些年來隨著國內外凍干制劑的迅猛發展，自動進出料在凍干機上的使用越來越受到歡迎。

隨著我國醫藥、食品行業進一步向國際接軌，以及新版GMP的要求越來越高，制藥行業對轉運過程及凍干生命周期中凍干制品的各項參數也越來越受到關注，比如凍干制品在凍干周期的溫度記錄。由于傳統凍干機的進料方式為手動式推盤進料，因此在該過程中對凍干制品的溫度檢測方式為：人工在每塊凍干機擱板硅油出口或者在小瓶內部放置溫度采集探頭，將探頭接線連接至航空插頭母座，在凍干機外部安裝航頭插頭公座連接至外部電源。

上述方式存在以下弊端：

1.該探頭與電源等部分的連接方式為有線連接方式，故探頭在各凍干機擱板上的分布具有局限性，無法實現各擱板間均衡靈活安放。

2.該方式不適用于匹配自動進出料的凍干機，對于自動進出料的凍干機而言，凍干制品溫度監控無法通過上述方式完成。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就在于：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、操作簡便、可進行全程溫度監控的用于自動進料凍干機的溫度監控裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于自動進料凍干機的溫度監控裝置，包括一組以上溫度采集探頭和終端部件，所述終端部件位于凍干機的擱板上并隨凍干瓶一起運動，所述溫度采集探頭放置于凍干瓶內并用來監控凍干制品的溫度，所述溫度采集探頭將采集到的溫度信號發送給終端部件。

作為本實用新型裝置的進一步改進：所述終端部件為一箱體，所述箱體的內部安放有供電電池與數據儲存芯片，所述數據存儲芯片用來存儲溫度采集探頭發送來的溫度信號，所述供電電池與溫度采集探頭相連并提供電源。

作為本實用新型裝置的進一步改進：還包括一人機交互界面，所述人機交互界面與凍干機上的自動進出料控制系統相連并用來設置所述終端部件在擱板上的安放位置。

所述凍干機的每塊擱板上均設有至少一組溫度采集探頭和終端部件。

在同一塊所述擱板上的多個溫度采集探頭呈錯行狀布置。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

本實用新型的用于自動進料凍干機的溫度監控裝置，結構簡單緊湊、操作簡便，在自動進出料小瓶進料過程中完成凍干制品溫度監控裝置的安放，實現該產品在凍干生命周期溫度全面記錄，同時從排除板層內溫度均勻性因素的角度而言，在各擱板靈活分布安放位置有利于提高該批次凍干制品的均衡溫度監控，避免各擱板均在同一位置進行溫度監控。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。

圖2是本實用新型在具體應用實例中的結構示意圖。

圖例說明：

1、溫度采集探頭；2、終端部件；3、第一網帶；4、第二網帶；5、擱板；6、凍干瓶；7、進料推桿。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的用于自動進料凍干機的溫度監控裝置，包括一組以上溫度采集探頭1和終端部件2；本實例中，終端部件2為一箱體結構（如：不銹鋼箱體），終端部件2位于凍干機的擱板5上并隨凍干瓶一起運動；箱體的內部安放有供電電池與數據儲存芯片，該數據存儲芯片為非易失存儲器，可記錄近萬個溫度監控記錄。溫度采集探頭1放置于凍干瓶6（以下簡稱：小瓶）內以監控凍干制品的溫度，其通過終端部件2內部的供電電池提供電源。溫度采集探頭1可以根據實際需要采用任意類型的溫度感測器，如溫度傳感器等。

在較佳的實施例中，還可以設置人機交互界面，通過人機交互界面可以凍干機上的自動進出料控制系統進行配合，靈活設置本實用新型溫度監控裝置的具體安放位置。

在較佳的實施例中，凍干機的每塊擱板5上均設有至少一組溫度采集探頭1和終端部件2。在同一塊所述擱板5上的多個溫度采集探頭1呈錯行狀布置。