[實(shí)用新型]貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320872257.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN203652158U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張斌;梁添貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市華恒工業(yè)自動(dòng)化集成有限公司
• 主分類號(hào): B65B33/02
• 分類號(hào): B65B33/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及薄膜貼裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置。

背景技術(shù)

以往對(duì)于觸控面板、背光模塊或其他光學(xué)板片等多層片體的黏貼，大都是采用人工貼合方式，但是此種方式相當(dāng)緩慢，而且容易在相貼合的兩片體間殘留有氣泡或皺紋，瑕疵率居高不下，較為浪費(fèi)材料及加工成本，不符合經(jīng)濟(jì)效益。

目前，市面上也出現(xiàn)了一些自動(dòng)化貼膜機(jī)，但現(xiàn)有的貼膜設(shè)備貼合緊密度不夠，有時(shí)會(huì)有氣泡，撕膜穩(wěn)定性較差，并且不能適用于多種產(chǎn)品的互換。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)撕膜和貼膜功能，并能適用于多種尺寸產(chǎn)品的貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置，包括撕膜組件和可沿X向往返移動(dòng)的貼膜組件，所述撕膜組件包括撕膜機(jī)座及裝設(shè)于撕膜機(jī)座的粘膠帶輪、粘膜機(jī)構(gòu)、收料帶輪及多個(gè)傳輸滾輪，粘膜機(jī)構(gòu)的旁側(cè)活動(dòng)裝設(shè)有放料盒，撕膜機(jī)座設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)放料盒往返移動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，所述撕膜機(jī)座還固定裝設(shè)有撕膜板，貼膜組件靠近撕膜組件移動(dòng)后，該撕膜板的外端位于貼膜組件的貼膜加工位內(nèi)。

其中，所述撕膜機(jī)座裝設(shè)有與所述傳輸滾輪抵緊的壓緊滾輪。

其中，所述貼膜組件包括可沿X向往返移動(dòng)的貼膜機(jī)座及可上下移動(dòng)的升降座，該升降座的下部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的下部裝設(shè)有可沿X向往返移動(dòng)的L安裝座，L安裝座的底部裝設(shè)有貼膜吸盤。

其中，所述L安裝座的外端部裝設(shè)有可上下移動(dòng)的趕泡滾輪。

其中，所述升降座的下部與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的一端鉸接，升降座的上部與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的另一端之間鉸接有貼膜角度氣缸。

其中，所述放料盒裝設(shè)有運(yùn)送膜料的壓料機(jī)構(gòu)及用于驅(qū)動(dòng)壓料機(jī)構(gòu)往返移動(dòng)的壓料馬達(dá)。

其中，所述推料機(jī)構(gòu)為推料盒馬達(dá)，該推料盒通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述放料盒往返移動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置，放料盒中放置的是未經(jīng)撕膜之前的膜料，粘膠卷料位于粘膠帶輪上，粘膠帶依序經(jīng)過地一個(gè)傳輸滾輪、粘膜機(jī)構(gòu)、另外的傳輸滾輪、撕膜板、另外的傳輸滾，最后由收料帶輪進(jìn)行收卷，粘膠帶擦過粘膜機(jī)構(gòu)，放料盒在推料機(jī)構(gòu)的作用下向粘膜機(jī)構(gòu)靠攏，將膜料推送至粘膜機(jī)構(gòu)，使膜料粘貼在粘膠帶上。當(dāng)粘膠帶經(jīng)過撕膜板的外端部時(shí)，膜料被撕下，所述貼膜組件靠近撕膜組件移動(dòng)后，被撕下的膜料位于貼膜組件的貼膜加工位內(nèi)，由貼膜組件將膜料貼附在基材上。撕完的粘膠帶廢料通過收粘膠滾輪的回收進(jìn)行后續(xù)處理。本實(shí)用新型針對(duì)平板顯示行業(yè)中運(yùn)用的各類產(chǎn)品的自動(dòng)撕貼膜工位，采用吸盤工藝，可以適用于不同大小，不同規(guī)格以及不同材質(zhì)的基膜，互換性好，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，最大程度上的保證貼膜效果，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1和圖2所示，一種貼膜機(jī)用撕膜貼膜裝置，包括撕膜組件和可沿X向往返移動(dòng)的貼膜組件，所述撕膜組件包括撕膜機(jī)座1及裝設(shè)于撕膜機(jī)座1的粘膠帶輪2、粘膜機(jī)構(gòu)3、收料帶輪4及多個(gè)傳輸滾輪5，粘膜機(jī)構(gòu)3的旁側(cè)活動(dòng)裝設(shè)有放料盒6，撕膜機(jī)座1設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)放料盒6往返移動(dòng)的推料機(jī)構(gòu)，所述撕膜機(jī)座1還固定裝設(shè)有撕膜板7，貼膜組件靠近撕膜組件移動(dòng)后，該撕膜板7的外端位于貼膜組件的貼膜加工位。

在實(shí)際應(yīng)用中，放料盒6中放置的是未經(jīng)撕膜之前的膜料，粘膠卷料位于粘膠帶輪2上，粘膠帶依序經(jīng)過地一個(gè)傳輸滾輪5、粘膜機(jī)構(gòu)3、另外的傳輸滾輪5、撕膜板7、另外的傳輸滾，最后由收料帶輪4進(jìn)行收卷，粘膠帶擦過粘膜機(jī)構(gòu)3，放料盒6在推料機(jī)構(gòu)的作用下向粘膜機(jī)構(gòu)3靠攏，將膜料推送至粘膜機(jī)構(gòu)3，使膜料粘貼在粘膠帶上。當(dāng)粘膠帶經(jīng)過撕膜板7的外端部時(shí)，膜料被撕下，所述貼膜組件靠近撕膜組件移動(dòng)后，被撕下的膜料位于貼膜組件的貼膜加工位內(nèi)，由貼膜組件將膜料貼附在基材上。撕完的粘膠帶廢料通過收粘膠滾輪的回收進(jìn)行后續(xù)處理。

本實(shí)用新型針對(duì)平板顯示行業(yè)中運(yùn)用的各類產(chǎn)品的自動(dòng)撕貼膜工位，采用吸盤工藝，可以適用于不同大小，不同規(guī)格以及不同材質(zhì)的基膜，互換性好，節(jié)省時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，最大程度上的保證貼膜效果，實(shí)用性強(qiáng)。