[實用新型]一種高爐冷卻器檢漏儀

有效

• 申請號: 201320871972.9
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203700403U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 莫云星;張志榮;孫武全;葉建剛;曾慶球;伍強;黃家彬;黃振泰;黃文平
• 申請（專利權）人: 新余鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測設備漏水的儀器，適用于采用軟水閉路循環冷卻的冷卻器的檢漏，特別涉及一種高爐冷卻器檢漏儀。

背景技術

高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內砌耐火磚內襯。在爐腰、爐腹?、爐缸部分的爐殼與內襯之間設置冷卻器，圍成一圈來保護爐襯。高爐冷卻器有內層和外層兩路單獨的水道，內層和外層設有單獨的進水口、出水口。從爐缸開始向上，三至四個冷卻器為一組，見圖1。圖1為一組冷卻器內層或外層單聯使用狀態的示意圖。每組冷卻器之間內層或外層的進水管和出水管首尾串接，最后與進水總管和出水總管連接，構成內層和外層兩個單獨的冷卻系統。軟水閉路循環冷卻高爐冷卻器，一旦發現某個高爐冷卻器內層或外層漏水，關閉該路進水管上的進水閥，解開該冷卻器漏水管路的進水管和出水管，單獨與進水總管和出水總管連接，開小水控制，待大修時更換。冷卻器大面積損壞時，緊急破爐皮更換。平時跳過該漏水冷卻器，用管件將該組中其他的冷卻器連接在一起繼續使用。高爐冷卻器的漏水，如若不能及時的發現與處理，將會嚴重的威脅到高爐的正常生產，使高爐生產經濟指標和爐體壽命大為降低，甚至會造成爐缸凍結等惡性事故。從目前情況來看，高爐檢漏技術基本上仍處于人工觀察層面上，當爐溫、水溫或煤氣異常，看水工關小進水閥，此時爐內煤氣壓力大于水的壓力，逐個打開冷卻器上的排氣閥，觀察水中是否明顯有氣體排出，出現這種情況，冷卻器的漏水對高爐的生產已造成嚴重的影響。由于檢漏技術、檢漏經驗及裝備等方面的不足，查到一個初期不明顯的漏水點要用較長的時間，甚至根本查不出漏水點。只有等到冷卻器漏水嚴重時才容易被發現，對于冷卻器初期的漏水，目前沒有好的檢測辦法。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，在高爐正常生產條件下，快速準確檢測出漏點，縮短檢測時間、減輕工人勞動強度。

針對上述技術問題，本實用新型采取的技術方案是，一種高爐冷卻器檢漏儀，包括集氣罐，所述集氣罐為透明器皿，其下方安裝有進水管及閥門，集氣罐的上方安裝有出氣管及閥門，集氣罐內裝有出水管，出水管頂端的出水口高于出氣管的出氣口，出水管的底端位于集氣罐的底部。

所述集氣罐的一側安裝有水位計。

用軟管將本實用新型的進水管與冷卻器上的排氣管連接，充滿水，即可使用。

本實用新型的優點是，實現了在高爐正常生產時的查漏，不斷水，不休風，只需少量控水，便可通過觀察透明的集氣罐是否有氣泡上浮、液面下降，直觀得知管路里是否有煤氣。從而快捷、準確檢測到漏點，縮短了檢測時間，減輕了檢測工人勞動強度。

附圖說明

圖1是現有高爐一組冷卻器內層或外層單聯的冷卻系統使用狀態示意圖。

圖2是本實用新型的檢漏議的結構示意圖。

圖中：1.集氣罐，2.進水管，3.出水管，4.出氣管，5.閥門，6.水位計。

具體實施方式

以下結合附圖對作實用新型作進一步說明，參見圖2，一種高爐冷卻器檢漏儀，包括集氣罐1，集氣罐1為透明器皿，其下方安裝有進水管2及閥門5，集氣罐1的上方安裝有出氣管4及閥門5，集氣罐1內裝有出水管3，出水管3頂端的出水口高于出氣管4的出氣口，出水管3的底端位于集氣罐1的底部。

所述集氣罐1的一側安裝有水位計6。

結合圖1，高爐正常生產時，在各個冷卻器的排氣管上用軟管連接本實用新型的進水管2，出水管3保持長通狀態。打開排氣管上的閥門，進水排除集氣罐1內的空氣，待出氣管4的出氣口有水排出時，即表示集氣罐1內空氣排凈，充滿水，關閉排氣管上的閥門及出氣管上的閥門5，投入使用。定期檢查，一般2～4小時觀察一次。觀察時，關小冷卻器進水管上的閥門，打開排氣管上的閥門，如果高爐冷卻器破損，則可收集到爐內煤氣，從透明器皿制作的集氣罐1中清楚地看到氣泡上浮，或從集氣罐1的一側安裝的水位計6看到液面下降，根據氣泡密集程度和大小以及液面下降的速度，可以判斷漏水是否嚴重。從而快捷、準確檢測到漏點；如果從透明器皿制作的集氣罐1中沒有看到氣泡上浮，且液面沒有下降，則表示此冷卻器無漏，完好。

本實用新型使用透明器皿收集從冷卻器漏出的煤氣，汽水混合物汽水自動分離，導致檢漏儀中液面下降而可視化、直觀顯示。