[實用新型]一種竹木曲面加工機

有效

• 申請號: 201320871748.X
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203919231U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 胡鳴;徐飛
• 申請（專利權）人: 安吉鳴竹竹業科技有限公司
• 主分類號: B27C5/00
• 分類號: B27C5/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型涉及一種竹木加工機械，尤其涉及一種竹木曲面加工的機械。

背景技術

目前市場上出售的竹木曲面加工機械，基本結構為電機等動力機械帶動砂輪或者沙帶，用磨的方法加工竹木產品的曲面。其原因是普通的機床加工竹木產品的曲面的時候，由于其本身的纖維特性不一，容易產生炸絲、開裂等現象，因此不得不使用磨的辦法加工竹木產品的曲面。但用磨的辦法加工，精度不易控制還是較次的問題，最大的問題是生產效率的低下，相比于刀具可以快速的切割砂輪等磨具的效率低了十倍不止。那么如何制作一種可以加工竹木曲面的加工機，其效率能比傳統的竹木曲面加工機要高出若干倍，用以降低成本，提升產品競爭力，正是發明人要解決的問題。

發明內容

本實用新型解決了傳統的竹木曲面加工必須使用砂輪等磨具的問題，提供了一種高效高速的竹木曲面加工機械。

其具體技術方案是：一種竹木曲面加工機，包括機架，所述機架上架設有供料裝置，所述供料裝置由儲料架以及氣動推桿構成，所述供料裝置側邊設有滑軌所述滑軌上架設有工作臺，所述工作臺包括上部的夾具以及下部的模具，所述工作臺兩側的機架上設有支架，所述支架為L型，其橫桿上軸連接有一連桿，所述連桿兩端分別設有刀具以及帶動刀具的刀具電機，所述刀具與支架之間設有刀具氣缸，所述刀具下方設有與之同軸的滾輪且所述滾輪與所述模具相匹配，所述工作臺上部的夾具由氣缸帶動，所述工作臺尾端通過連接桿連接有拉桿，所述拉桿一端與機架通過活動軸連接，另一端與連接桿通過活動軸連接，且與機架之間設有彈簧，所述拉桿為中空，其內設有拉桿滾輪，所述拉桿滾輪與異形輪貼合，所述異形輪由電機帶動。由于所述刀具由刀具電機獨立帶動，并且所述刀具電機為超高速電機，其帶動的刀具高速運轉，在生產過程中避免的炸絲等問題。滾輪延模具提供的曲線滾動，帶動刀具在產品上切割，如此切入角度較小，也避免的炸絲等問題。

作為優選，所述滑軌兩端設有觸控開關。觸控開關設置在工作臺行程的起始點。

作為優選，所述滑軌終點位置設有出料裝置，所述出料裝置為平行四桿結構，由出料氣缸推動。自動出料，更為方便快捷。

作為優選，所述異形輪同軸連接有一半圓輪，所述半圓輪側邊的機架上設有夾具觸控開關。夾具觸控開關控制氣缸帶動夾具，以控制夾具開合，與供料裝置配合，以控制夾具自動夾持產品。

本實用新型結構簡單，使得竹木產品的曲面加工變的異常的方便以及高效，生產效率較原有磨具型的竹木曲面加工機械提升了十幾倍，并且全程自動生產，只需供料裝置內的物料用完之后人工加料即可，一個工人可以看管十多臺機械，極大的節約了人工，降低了成本。

附圖說明

圖1 為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

下面結合圖1對本實用新型實施例1作進一步詳細描述：

一種竹木曲面加工機，包括機架1，所述機架1上架設有供料裝置2，所述供料裝置2由儲料架以及氣動推桿構成，所述供料裝置2側邊設有滑軌3所述滑軌3上架設有工作臺4，所述工作臺4包括上部的夾具5以及下部的模具，所述工作臺4兩側的機架1上設有支架6，所述支架6為倒L型，其橫桿上軸連接有一連桿7，所述連桿7兩端分別設有刀具8以及帶動刀具的刀具電機9，所述刀具8下方設有與之同軸的滾輪10且所述滾輪10與所述模具相匹配，所述工作臺10上部的夾具5由氣缸11帶動，所述工作臺4尾端通過連接桿連接有拉桿12，所述拉桿12一端與機架通過活動軸連接，另一端與連接桿通過活動軸連接，且與機架1之間設有彈簧13，所述拉桿12為中空，其內設有拉桿滾輪，所述拉桿滾輪與異形輪14貼合，所述異形輪14由電機帶動。所述滑軌3兩端設有觸控開關15。所述滑軌3終點位置設有出料裝置16，所述出料裝置為平行四桿結構，由出料氣缸推動。所述異形輪14同軸連接有一半圓輪，所述半圓輪側邊的機架上設有夾具觸控開關。生產過程中，竹木物料首先裝入供料裝置2，此時，工作臺4位于滑軌3起點即供料裝置2一旁，工作臺4觸動觸控開關15，供料裝置2氣動推桿工作，推動儲料架內的物料進入夾具5，此時，所述異形輪14轉動，壓迫拉桿12上的拉桿滾輪，以帶動拉桿12以及連接桿拉動工作臺4向終點運動，所述異形輪14繼續選擇，帶動同軸連接的半圓輪旋轉，半圓輪觸動夾具觸動開關，夾具5夾持住物料與工作臺4一同向終點運動，此時觸控開關15同樣觸動刀具氣缸工作，推動刀具8向工作臺4運動，直至與刀具8同軸的滾輪10接觸到工作臺4下部的模具為止，刀具氣缸提供了刀具8加工物料所需的壓力，滾輪10在工作臺4運動的同時緊貼模具表面，如此，刀具8所切割物料的表面曲線與模具的表面曲線完全一致。工作臺4沿滑軌3運動到終點時，觸動觸控開關，夾具5打開，出料裝置工作，推動物料掉出工作臺4。此時，異形輪14與拉桿滾輪的貼合面處于異形輪14的半圓曲面，于是拉桿12保持不動，完成出料動作后，異形輪14與拉桿滾輪的貼合面處于異形曲面，拉桿12在彈簧13作用下，推動工作臺4回到滑軌3起點位置，如此，完成整個加工動作。