[實用新型]雙鋁箔自動填充熱封包裝機

有效

• 申請號: 201320871747.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203698712U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 姚多妹;林燕
• 申請（專利權）人: 蘇州市啟揚商貿有限公司
• 主分類號: B65B11/50
• 分類號: B65B11/50;B65B61/00
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 石敏

技術領域

本實用新型涉及一種熱封包裝機，具體涉及一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機。

背景技術

雙鋁箔自動填充熱封包裝機是一種將片狀、膠囊、丸狀的物料按需要自動熱封在雙層鋁箔膜中間，從而使物料達到密封、避光的要求、確保產品質量。一般的雙鋁箔自動填充熱封包裝機在物料熱封裝置前沒有空腔預壓裝置，由于鋁箔的延展性能差，在壓合的過程中，會使片子、膠囊等竄動移位，導致物料無法準確定位，在分切中出現被切斷，特別是膠囊會出現被壓扁的現象，影響了產品的外觀形象、內在質量和包裝合格率，造成浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提出一種能解決物料無法準確定位，在分切中被切斷、被壓扁的現象等外觀嚴重不合格及次品問題的雙鋁箔自動填充熱封包裝機。

本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種雙鋁箔自動填充熱封包裝機，包括設于基座上的加熱網紋輥筒和雙鋁膜供給裝置，所述雙鋁膜供給裝置向所述加熱網紋輥筒供給雙鋁膜，還包括空腔預壓裝置，所述空腔預壓裝置包括設于加熱網紋輥筒端部并與所述加熱網紋輥筒做同心轉動的凸輪、一對V形撥桿和拉簧，所述V形撥桿鉸接在所述加熱網紋輥筒上方的基座上，所述V形撥桿包括端部設有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在所述雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭的上臂和與所述凸輪相嚙合的下臂，所述拉簧的兩端分別連接到所述下臂的中部和基座。?

本實用新型的有益效果是：

因為鋁箔的延展性能差，需要增加一個預成型裝置，本實用新型通過對利用同步成型原理，由凸輪傳動傳遞的機械力距，克服拉簧的拉力，通過撥桿和軸，使壓頭臂和壓頭作同步上下運動，使雙鋁膜在壓合膠囊前形成凹陷空腔，改變了過去由膠囊或片子等自己擠壓成型，變成先成型后裝膠囊的工作方式。完全解決了膠囊或片子上竄和被壓扁的現象，最終大大提高了產品的外觀形象、內在質量和包裝合格率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的雙鋁箔自動填充熱封包裝機作進一步說明。

圖1是本實用新型雙鋁箔自動填充熱封包裝機的結構示意圖。

具體實施方式

實施例

根據圖1所示，本實用新型包括上料斗1、下囊機構2、壓頭3、V形撥桿4、拉簧5、凸輪6、加熱網紋輥筒7、薄膜供料輪8、拉簧9。

其中，加熱網紋輥筒和薄膜供料輪8設于基座上。薄膜供料輪8向所述加熱網紋輥筒供給雙鋁膜。

送料填充自動裝置，所述送料填充自動裝置為用振動形式送料，機械式填充進入熱壓輥中、涉及上料斗1、下囊機構2；

空腔預壓裝置，所述空腔預壓裝置包括設于加熱網紋輥筒7端部并與加熱網紋輥筒做同心轉動的凸輪6、一對V形撥桿4和拉簧，V形撥桿鉸接在加熱網紋輥筒上方的基座上，V形撥桿4包括端部設有用于在雙鋁膜壓合膠囊之前在雙鋁膜上壓出凹陷的壓頭3的上臂和與凸輪6相嚙合的下臂，拉簧的兩端分別連接到下臂的中部和基座。壓頭3的形狀要比膠囊要大一點，壓頭3在V形撥桿4上可以作微調。拉簧5、9的力度大小適宜，安裝時注意同步調節及壓頭3深度的調節。軸承座可以采用小型銅套式基座，直接安裝于固定板上。工作時由凸輪6傳動傳遞的機械力距，克服拉簧5、9的拉力，使V形撥桿4和壓頭3作同步上下運動，從而使雙鋁膜在壓合膠囊前形成凹陷；

熱封裝置，所述熱封裝置為本設備進行密封包裝的關鍵裝置，涉及加熱網紋輥筒7；雙鋁膜供給裝置，所述雙鋁膜供給裝置涉及薄膜供料輪8、薄膜輸送導輥、同步光標傳感器及批號打印輪；

縱橫撕裂線及縱橫剪切裝置，所述縱橫撕裂線及縱橫剪切裝置包括：縱撕裂線裝置，由主軸、鋼輪、撕裂線刀等組成；縱剪切裝置：主要由主軸及一對切斷轉刀組成；橫向打撕裂線及橫向剪切裝置，主要由“鋸齒”切斷刀或撕裂線刀、刀架、V型固定劑活動滑塊、銅滑塊、扇形齒輪、旋轉軸、進給汽缸等組成。

成品傳送裝置：位于外袋包裝裝置下方，用于將成品輸入收納箱。

本實用新型的不局限于上述實施例，凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。?