[實(shí)用新型]有害氣體洗消裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320871660.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205007818U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)基
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津天成制藥有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/18
• 代理公司: 天津市宗欣專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 12103
• 代理人: 董光仁

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及車(chē)間空氣凈化，具體是一種有害氣體洗消裝置。

背景技術(shù)

在化工制藥生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)車(chē)間時(shí)有擴(kuò)散的有害氣體污染環(huán)境，影響員工的工作情緒和身體健康，也使工作效率下降。為降低生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)有害氣體的濃度，通常依靠引風(fēng)機(jī)向車(chē)間外排放，但是，又進(jìn)一步增加車(chē)間外環(huán)境的大氣污染。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)車(chē)間擴(kuò)散的有害氣體污染大氣環(huán)境、影響身體健康的問(wèn)題，提供一種有害氣體洗消裝置。

本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種有害氣體洗消裝置，包括四方形槽體以及與之結(jié)合的槽蓋，槽體下部分別設(shè)置的溢流管和泄流排污管，而在穿過(guò)槽蓋并伸入槽體的排風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有與立式供水管連接的立式噴淋管，槽蓋上設(shè)置有由槽體內(nèi)通向外部的氣體排出管；槽體一端下部設(shè)置有進(jìn)水管，臥式供水管上串聯(lián)數(shù)個(gè)伸入槽體上部?jī)?nèi)的臥式噴淋管；槽體上部還分別設(shè)置有閥門(mén)控制的補(bǔ)水管和閥門(mén)控制的補(bǔ)液管。

這樣設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型，將生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)的有害氣體，通過(guò)引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制收集，水噴淋洗消有害氣體，再經(jīng)過(guò)滴加介質(zhì)中和槽體內(nèi)液體，使之無(wú)害化；同時(shí)，噴淋洗滌后凈化的無(wú)害氣體從排出管排出，保護(hù)了大氣環(huán)境，也加速外界新鮮空氣進(jìn)入車(chē)間。雖然增加的工業(yè)用水和滴加介質(zhì)增加了企業(yè)成本，卻大大降低了有害氣體對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及大氣環(huán)境的污染，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.槽體2.槽蓋

3.溢流管4.泄流排污管

5.立式供水管6.立式噴淋管

7.氣體排出管8a.8b.8c.閥門(mén)

9a.9b.三通件10.排風(fēng)管

11.進(jìn)水管12.臥式供水管

13.臥式噴淋管14.補(bǔ)水管

15.補(bǔ)液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

一種有害氣體洗消裝置，包括四方形槽體1以及與之結(jié)合的槽蓋2，槽體1下部分別設(shè)置的溢流管3和泄流排污管4，而穿過(guò)槽蓋2并伸入槽體1的排風(fēng)管10內(nèi)設(shè)置有與立式供水管5連接的立式噴淋管6，槽蓋2上設(shè)置有由槽體1內(nèi)通向外部的氣體排出管7；槽體1一端下部設(shè)置有進(jìn)水管11，臥式供水管12上串聯(lián)數(shù)個(gè)伸入槽體1上部?jī)?nèi)的臥式噴淋管13；槽體1上部還分別設(shè)置有閥門(mén)8a控制的補(bǔ)水管14和閥門(mén)8b控制的補(bǔ)液管15，并經(jīng)三通件9a通入槽體1。

所述有害氣體洗消裝置，其有保持液平面溢流管3內(nèi)口位置低于臥式噴淋管13的水平面。

所述有害氣體洗消裝置，其立式供水管5經(jīng)閥門(mén)8c及三通件9b并聯(lián)設(shè)置在臥式供水管12上。

所述有害氣體洗消裝置，其臥式供水管12上等距串聯(lián)4個(gè)伸入槽體1上部的臥式噴淋管13。

所述有害氣體洗消裝置，其排風(fēng)管10與其內(nèi)設(shè)置立式噴淋管6同心。

所述立式噴淋管6和臥式噴淋管13是在同心管體上均布噴淋孔。

這樣設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)(未圖示)，將車(chē)間內(nèi)有害氣體通過(guò)排風(fēng)管10吸入槽蓋2封閉的槽體1內(nèi)，彌漫在排風(fēng)管10內(nèi)和槽體1內(nèi)有害氣體，同時(shí)啟動(dòng)水泵（未圖示），將自來(lái)水注入臥式供水管12，從而在臥式噴淋管13周?chē)纬伤F狀態(tài)；

排風(fēng)管10內(nèi)有害氣體，首先受到立式噴淋管6形成的水霧噴淋洗滌，使氣體中有害物質(zhì)被沖洗入水，集中在槽體1內(nèi)，而尚未被洗滌凈化的氣體又在封閉的槽體1內(nèi)，再次受到臥式噴淋管13形成的水霧噴淋洗滌，洗滌凈化后的無(wú)害氣體經(jīng)排出管7排出；為了保持槽體1內(nèi)一定的噴淋空間，槽體1液平面即溢流管3內(nèi)口低于臥式噴淋管13，當(dāng)槽體1內(nèi)水位高于溢流管3內(nèi)口，自然經(jīng)溢流管3溢出；當(dāng)槽體1內(nèi)液體吸收的有害物質(zhì)濃度較高時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)8b，經(jīng)補(bǔ)液管15滴加相應(yīng)的介質(zhì)并發(fā)生反應(yīng)，以及開(kāi)啟閥門(mén)8a，經(jīng)補(bǔ)水管14加水，調(diào)整濃度；需要大量注水時(shí)向槽體4內(nèi)泵水；當(dāng)需要清洗槽體1時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)(未圖示)，將槽體1內(nèi)液體經(jīng)泄流排污管4排出。

這樣設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型，將生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)的有害氣體，通過(guò)引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制收集，水噴淋洗消有害氣體，再經(jīng)過(guò)滴加介質(zhì)中和槽體內(nèi)液體，使之無(wú)害化；同時(shí)，噴淋洗滌后凈化的無(wú)害氣體從排出管排出，保護(hù)了大氣環(huán)境，也加速外界新鮮空氣進(jìn)入車(chē)間。雖然增加的工業(yè)用水和滴加介質(zhì)增加了企業(yè)成本，卻大大降低了有害氣體對(duì)生產(chǎn)環(huán)境以及大氣環(huán)境的污染，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。