[實用新型]新型高效低氮全自動煤粉燃燒器

有效

• 申請號: 201320871384.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203687027U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 安其云;李延勇;李薛
• 申請（專利權）人: 江蘇天奇隆節能科技有限公司
• 主分類號: F23D1/02
• 分類號: F23D1/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術領域

本實用新型涉及一種高效低氮煤粉燃燒器，屬于工業燃燒器技術領域。

背景技術

目前工業鍋爐所配套煤粉燃燒器主要存在以下問題：

1、????????燃料煤種粒度、成分、灰分熔點要求較為苛刻，煤粉燃盡率較差，不利于工業產品的推廣應用。

2、????????鍋爐系統易于結渣、結焦，不利于供熱系統的安全經濟運行。

3、????????燃燒器負荷調整范圍較窄，低負荷時燃燒器系統運行狀況較差。

4、????????燃燒器配風系統可調性能較差，煤粉火焰不易調整，與鍋爐本體適應性較差。

5、????????分級配風設計不合理熱力型N化物排放濃度較高，無法滿足目前國家環保要求。

6、????????控制、監測、運行系統設計不夠完善，無法實現燃燒系統自動運行。

7、????????燃燒器本體保溫結構不理想，散熱損失較大。

8、局部高溫部位未采取冷卻結構，燃燒器工作環境惡劣，故障率高不能可靠、穩定工作。

9、低負荷運轉時，由于系統煙氣量減小，鍋爐系統效率下降，換熱系統積灰嚴重。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種高效低氮全自動煤粉燃燒器器。

???本實用新型的技術方案是：高效低氮全自動煤粉燃燒器，包括中心給粉管、二次風裝置、三次風裝置、火焰噴口、點火裝置、循環水冷器，中心給粉管前端連接點火裝置，尾端連接火焰噴口，中心給粉管上還連接有火焰檢測器、其特征在于：所述的中心給粉管分別與二次風裝置和三次風裝置相連通，中心給粉管側部連接循環水冷器，中心給粉管內部還設有文丘里混合裝置和擾流板。

???本實用新型還包括PLC控制系統，包括PLC燃燒程控器和分別與其連接的煤粉取樣分析儀、氧化鋯氧含量測定儀器、煙氣成分分析儀、爐膛溫度負壓測定儀，所述的PLC燃燒程控器還與二次風裝置、三次風裝置和火焰檢測器相連接。

???本實用新型所述的二次風裝置和三次風裝置包括二次風進風通道、二次風進風口、三次風進風通道、三次風進風口，二次進風口上設置有旋流葉片。

???本實用新型所述的點火裝置上安裝有電磁啟動球閥，所述的電磁啟動球閥與PLC程控器相連接。

???本實用新型具有以下優點：1、采用燃燒器本體、PLC燃燒系統程控器、煤粉取樣分析儀、風機系統、點火系統、火焰監測系統、火焰穩燃裝置、局部循環水冷系統、整體絕熱系統集成一體化結構設計，在同類產品中居于領先水平。

2、一次風管內設置高效文丘里+擾流板強烈混合結構，有效實現了風粉的充分混合，避免了風粉輸送過程中的沉積、脈動、堵塞等問題，實現了風粉的充分霧化。

3、設計兩級配風裝置，二次、三次空氣分級依次高速旋流進入燃燒系統，分級助燃，合理控制燃燒進程，實現煤粉火焰燃燒溫度的可調可控，大大降低了熱力型N化物生成和排放濃度，實現可控的燃燒和潔凈的煙氣排放。

4、燃燒器一體化結構設計方便安裝運行和維護。

5、燃料可以適用于Ⅱ、Ⅲ煙煤，燃料適應性較強。

6、一次風管、分級給風結構設計實現了風粉良好的霧化，提高了煤粉燃燒的穩定性和燃燒效率，使煤粉燃燼率接近95%以上。

7、燃燒系統程控器與分級配風結構優化了空氣過量系數，減小了鍋爐排煙熱損失。

8、燃燒器火焰噴口直徑根據用熱負荷自動調整尺寸，對煤粉火炬特性尺寸進行調整。防止火焰貼壁，防止鍋爐爐膛結渣和結焦的生成。

9、燃燒系統配套電磁快速啟閉球閥與PLC程控器共同實現程序點火與熄火自動保護，滿足燃燒系統的安全要求。

10、控制監測系統完備，通過上位機和PLC程控器實現了燃燒系統點火、運行、自動保護、故障的檢測及恢復等功能，并與鍋爐系統聯鎖保護，滿足系統安全高效自動運行。其產品和技術在國內同類產品中居于領先地位。

11、采用PLC控制系統，在線檢測煤粉濃度，一二三次風壓、風量，鍋爐尾部煙氣含氧量、爐膛負壓、鍋爐熱力參數進行數據采集和對比運算，使煤粉燃燒和熱力系統達到最佳運行工況。

12、設置煙氣再循環系統，使得燃燒系統負荷調節范圍較為寬廣，在30~110%負荷范圍內煤粉均能高效穩定的燃燒，保證了鍋爐系統負荷的穩定和運行的安全。

13、局部循環水冷系統可以保護燃燒器可靠運行。

14、采取噴涂隔熱材料，降低燃燒器散熱損失，提高熱效率。