[實(shí)用新型]一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320871184.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203755161U | 公開(公告)日: | 2014-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭玉華;李紅星;王廣周;張成會(huì);鄧天驥;李招;王念峰;楊立 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中鐵十五局集團(tuán)有限公司;中鐵十五局集團(tuán)第五工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | E01D21/00 | 分類號(hào): | E01D21/00 |
| 代理公司: | 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118 | 代理人: | 智宏亮 |
| 地址: | 471013*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 場(chǎng)內(nèi) 并置 現(xiàn)澆箱梁用外模 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具。
背景技術(shù)
城際鐵路站場(chǎng)內(nèi)列車由雙線變?yōu)樗木€,相應(yīng)的梁體由普通路段的單片梁變?yōu)殡p梁并置形式,如圖1、圖2所示,箱梁翼板7與箱梁腹板8的交界處采用圓弧過渡,圓弧半徑為750mm、圓弧長度為871mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通梁所設(shè)計(jì)的圓弧半徑和圓弧長度,箱梁腹板8與箱梁底板9交接處也采用圓弧過渡,圓弧半徑為300mm、圓弧長度為398mm雙梁翼板之間的距離為100mm,在站場(chǎng)內(nèi)對(duì)雙梁進(jìn)行施工時(shí),采用支架現(xiàn)澆法施工,但由于雙梁之間的距離過于狹小,采用整塊定型鋼模板進(jìn)行施工時(shí),鋼模板拆除極為困難,且鋼模板投資較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具。
本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具,所述外模模具的支架由多根立桿和多根橫桿連接構(gòu)成;多根所述的立桿包括有對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁底板設(shè)置的若干根立桿Ⅰ和對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板與箱梁腹板設(shè)置的若干根立桿Ⅱ;若干根所述的立桿Ⅰ高度相同;若干根所述的立桿Ⅱ由遠(yuǎn)箱梁翼板端到近箱梁翼板端呈高度逐漸降低的階梯狀分布;若干根所述立桿Ⅱ的上端設(shè)置有多排平行排列的雙拼鋼管;所述的雙拼鋼管包括有對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板設(shè)置、由遠(yuǎn)箱梁翼板端到近箱梁翼板端呈高度逐漸降低、平滑過渡的水平段、對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板與箱梁腹板之間位置的弧形過渡段和對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁腹板設(shè)置的豎直段;多排所述雙拼鋼管的上面連接有與所述雙拼鋼管垂直設(shè)置的方木,所述的方木為多排;所述的方木上面設(shè)置有竹膠板;所述竹膠板的下端連接有鋼模板,所述的鋼模板為對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁腹板與箱梁底板之間位置設(shè)置的弧形板;所述的支架內(nèi)設(shè)置有起加強(qiáng)作用的斜支撐。
本實(shí)用新型提出的一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具,采用上述技術(shù)方案,具有施工簡單、拆裝方便、成本較低的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是箱梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分的放大圖。
圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、竹膠板,2、鋼模板,3、雙拼鋼管,4、方木,5、斜支撐,6、支架,7、箱梁翼板,8、箱梁腹板,9、箱梁底板,10、立桿Ⅰ,11、立桿Ⅱ。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:
如圖3所示,一種站場(chǎng)內(nèi)雙梁并置現(xiàn)澆箱梁用外模模具,所述外模模具的支架6由多根立桿和多根橫桿連接構(gòu)成;多根所述的立桿包括有對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁底板9設(shè)置的若干根立桿Ⅰ10和對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板7與箱梁腹板8設(shè)置的若干根立桿Ⅱ11;若干根所述的立桿Ⅰ10高度相同;若干根所述的立桿Ⅱ11由遠(yuǎn)箱梁翼板端到近箱梁翼板端呈高度逐漸降低的階梯狀分布;若干根所述立桿Ⅱ11的上端設(shè)置有多排平行排列的雙拼鋼管3;雙拼鋼管3的形狀由彎管機(jī)進(jìn)行彎制成型;所述的雙拼鋼管3包括有對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板7設(shè)置、由遠(yuǎn)箱梁翼板端到近箱梁翼板端呈高度逐漸降低、平滑過渡的水平段、對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁翼板7與箱梁腹板8之間位置的弧形過渡段和對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁的箱梁腹板設(shè)置的豎直段;弧形過渡段的圓弧半徑為750mm、圓弧長度為871mm;多排所述雙拼鋼管3的上面連接有與所述雙拼鋼管垂直設(shè)置的方木4,所述的方木4為多排;所述方木4的上面設(shè)置有竹膠板1;所述竹膠板1的下端連接有鋼模板2,所述的鋼模板2為對(duì)應(yīng)所需現(xiàn)澆箱梁腹板與箱梁底板之間位置設(shè)置的弧形板;鋼模板2的圓弧半徑為300mm、圓弧長度為398mm;所述的支架6內(nèi)設(shè)置有起加強(qiáng)作用的斜支撐5。
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