[實用新型]一種前軸成型的制坯輥鍛模具

有效

• 申請號: 201320871144.5
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203621369U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 施四妹;陳華軍;孫建;金革成;琚杰
• 申請（專利權）人: 南昌齒輪鍛造廠
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 李衛東

技術領域

??本實用新型涉及模具領域，具體涉及一種前軸成型的制坯輥鍛模具。

背景技術

前軸鍛件鍛造生產必須先制坯，在鍛模上彎型，再終鍛成型。現有制坯工藝中有在錘鍛模上完成的，也有在輥鍛機上完成的，將料滾（輥）長，局部聚料，生產鍛件必須配備教大噸位設備才能生產，生產設備大。這樣制出的粗坯質量差，余量分布不均，鍛件廢邊大，鍛件材料利用率低。模具成本高，模具壽命低。

發明內容

??本實用新型的目的是提供一種前軸成型的制坯輥鍛模具，通過該模具形成的鍛坯在終鍛成型小型設備上也可生產大鍛件。

??為達到上述目的，本實用新型所采用的的技術方案為：

??一種前軸成型的制坯輥鍛模具，包括輥鍛模上模、輥鍛模下模、彈簧板部位型腔、前軸彎型部位型腔、工字梁部位型腔，其特征在于：該制坯輥鍛模具由第一道子輥鍛模具、第二道子輥鍛模具和第三道子輥鍛模具共三道子輥鍛模具組成，且它們的輥鍛模上模與輥鍛模下模的回旋切點均處于同一直線；所述第一道子輥鍛模具與第二道子輥鍛模具的回旋角度差為90°，第二道子輥鍛模具與第三道子輥鍛模具的回旋角度差為180°這三道子模具依次對提供的棒料進行粗輥、半精輥和精輥。

??所述第一道子輥鍛模具、第二道子輥鍛模具和第三道子輥鍛模具中各自的上模和下模的半徑相等，且依次遞減。

??所述第三道子輥鍛模具不含有前軸彎型部位型腔。

??所述第三道模彈簧板部位型腔的橫截面呈“T”字形。

??本實用新型技術效果在于：

1.?通過本模具輥鍛后形成的鍛坯前軸成形度較高，即使是大鍛坯在通過本模具輥后亦可由小型終鍛成設備終鍛成型。

2.?形成的鍛坯余量分布均勻，鍛件的廢邊少，材料的利用率可達85%-95%，減少浪費。

3.?相對其他模具，減小了對模具的磨損，增長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖示說明：1.?第一道子輥鍛模具?2.第二道子輥鍛模具?3.第三道子輥鍛模具?4.?上模?5.?下模?6.?第一道模彈簧板部位型腔?7.第二道模彈簧板部位型腔?8.第三道模彈簧板部位型腔?9.第一道模前軸彎型部位型腔?10.第二道模前軸彎型部位型腔?11.?第一道模工字梁部位型腔?12.第二道模工字梁部位型腔?13.第三道模工字梁部位型腔。

具體實施方式

如圖所示的一種前軸成型的制坯輥鍛模具，包括輥鍛模上模4、輥鍛模下模5、彈簧板部位型腔、前軸彎型部位型腔、工字梁部位型腔，其特征在于：該制坯輥鍛模具由第一道子輥鍛模具1、第二道子輥鍛模具2和第三道子輥鍛模具3共三道子輥鍛模具組成，且它們的輥鍛模上模4與輥鍛模下模5的回旋切點均處于同一直線；所述第一道子輥鍛模具1與第二道子輥鍛模具2的回旋角度差為90°，第二道子輥鍛模具2與第三道子輥鍛模具3的回旋角度差為180°，這三道子模具依次對提供的棒料進行粗輥、半精輥和精輥。

所述第一道子輥鍛模具1、第二道子輥鍛模具2和第三道子輥鍛模具3中各自的上模4和下模5的半徑相等，且依次遞減。

所述第三道子輥鍛模具3不含有前軸彎型部位型腔。

??所述第三道子模彈簧板部位型腔8的橫截面呈“T”字形。

??其中，第一道子輥鍛模具1作用于對料棒的粗輥，通過回旋壓縮將料棒輥鍛到一定的長度，并將各部位的料分部好；第二道子輥鍛模具2作用于對料棒的半精輥，通過進一步加快速度的回旋壓縮將料棒輥鍛到需要的長度，使料棒表面更加均勻，并顯現前軸輪廓；第三道子輥鍛模具3作用于對料棒的精輥，相比第二道子輥鍛模具2的回旋壓縮速度再進一步的加快，進一步減少余量和廢邊，使前軸成型，形成鍛坯。

??工作時，加熱好棒料送到機械手喂料鉗內，機械手抓緊棒料一頭，帶動棒料在第一道子輥鍛模具1內輥鍛后，旋轉90度后進入第二道子輥鍛模具2輥鍛，再平移置第三道子輥鍛模具3輥鍛，輥鍛完成后機械手將形成的鍛坯放入輸送帶送終鍛成型設備中，最后終鍛成型。