[實(shí)用新型]一種橡膠件硫化模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320870178.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203637040U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何幫平;張鴻君;李曉武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 采埃孚橡膠金屬（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/00
• 分類號(hào): B29C33/00;B29C35/00
• 代理公司: 上海兆豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241
• 代理人: 屠軼凡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車配件領(lǐng)域的一種橡膠件硫化模具。

背景技術(shù)

目前，汽車行業(yè)內(nèi)對(duì)橡膠件進(jìn)行硫化的橡膠件硫化模具中，各個(gè)金屬分零件結(jié)構(gòu)比較規(guī)則，易于在橡膠件硫化模具中固定。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，橡膠件的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)應(yīng)的橡膠件硫化模具的結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，橡膠件硫化模具中必然存在一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀不規(guī)則的金屬分零件，比如墊片等。目前的橡膠件硫化模具無(wú)法將類似的金屬分零件固定在橡膠件硫化模具的模腔中。在橡膠件硫化模具移動(dòng)的過程中，類似的金屬分零件便會(huì)傾斜，造成橡膠件硫化模具內(nèi)的橡膠件發(fā)生高彈形變。當(dāng)橡膠件硫化模具關(guān)閉后，橡膠件硫化模具內(nèi)的橡膠件便會(huì)被模具壓壞，導(dǎo)致橡膠件高廢品率的產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種橡膠件硫化模具，其能夠有效防止橡膠件硫化模具內(nèi)部的金屬分零件在橡膠件硫化模具在移動(dòng)過程中發(fā)生傾斜，防止橡膠件硫化模具內(nèi)的橡膠件被壓壞。

實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是：一種橡膠件硫化模具，包括內(nèi)套，外套、模芯，以及若干墊片，所述外套套接在所述模芯的外側(cè)，所述內(nèi)套的外圓周面、所述外套的內(nèi)圓周面，以及所述模芯的頂面圍成所述橡膠件硫化模具的模腔；

每塊所述墊片通過位于所述模芯頂面上的至少兩塊磁鐵固定在所述模腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述模芯的頂面上設(shè)有若干圍繞所述內(nèi)套的凹槽，每個(gè)所述凹槽內(nèi)固定一塊所述的墊片。

再進(jìn)一步的，所述模芯的頂面上對(duì)稱設(shè)有兩條所述的凹槽。

更進(jìn)一步的，每條所述凹槽內(nèi)設(shè)有兩塊磁鐵。

進(jìn)一步的，所述模芯頂面的中心設(shè)有定位銷，所述定位銷插接在所述內(nèi)套的中心通孔中。

再進(jìn)一步的，所述定位銷的中心設(shè)有蒸汽進(jìn)口。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)套的截面形狀為橄欖型。

進(jìn)一步的，所述磁鐵是由硼釹鐵制成的。

進(jìn)一步的，所述磁鐵是通過鑲嵌安裝在所述模芯的頂面上的。

進(jìn)一步的，所述磁鐵的寬度為5mm。

采用了本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具的技術(shù)方案，即在模芯的頂面上增加若干塊磁鐵，使由內(nèi)套、外套和模芯圍成的模腔內(nèi)的每塊墊片都通過至少兩塊磁鐵固定在該模腔內(nèi)的橡膠件硫化模具的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是：有效防止橡膠件硫化模具內(nèi)部的墊片在橡膠件硫化模具在移動(dòng)過程中發(fā)生傾斜，防止橡膠件硫化模具內(nèi)的橡膠件被壓壞，橡膠件的廢品率降為原來(lái)的十分之一。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具中內(nèi)套、墊片、外套位置示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具中模芯頂面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具中墊片安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過具體地實(shí)施例，并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明：

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具包括內(nèi)套1，外套2、模芯4，以及兩片墊片3。外套2套接在模芯4的外側(cè)，外套2內(nèi)壁的底面支撐模芯4的底面。模芯4頂面的中心設(shè)有定位銷43，定位銷43插接在內(nèi)套1的中心通孔11中，從而將內(nèi)套1固定在模芯4的頂面上。因此內(nèi)套1的外圓周面、外套2的內(nèi)圓周面，以及模芯4的頂面圍成橡膠件硫化模具的模腔，橡膠件5在此模腔內(nèi)進(jìn)行硫化。

模芯4的頂面上設(shè)有兩個(gè)圍繞內(nèi)套1的凹槽42，兩個(gè)凹槽42是對(duì)稱設(shè)置的。每個(gè)凹槽42內(nèi)插接一塊的墊片3。為了能將墊片3固定在凹槽42內(nèi)，每條凹槽42的頂面設(shè)有兩塊磁鐵41，墊片3通過磁鐵41固定在凹槽42內(nèi)。本實(shí)施例中磁鐵41是通過鑲嵌安裝在凹槽42內(nèi)的。

這樣設(shè)計(jì)的目的在于：本實(shí)用新型中，內(nèi)套41呈橄欖型，相應(yīng)的，墊片3的結(jié)構(gòu)就不規(guī)整，墊片3的結(jié)構(gòu)不規(guī)整，影響其受力平衡，從而影響其在橡膠件硫化模具的模腔內(nèi)的固定。通過磁鐵41將墊片3固定在模芯4的頂面上，有效防止橡膠件硫化模具內(nèi)部的墊片3在橡膠件硫化模具在移動(dòng)過程中發(fā)生傾斜，防止橡膠件硫化模具內(nèi)的橡膠件5被壓壞。通過上述的改進(jìn)，橡膠件5的廢品率從原來(lái)的10%左右，降為現(xiàn)在的1%以下。

不過需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的一種橡膠件硫化模具中，對(duì)墊片3固定其主要作用的是磁鐵41，而不是凹槽42。

本實(shí)用新型中，橡膠件5在橡膠件硫化模具進(jìn)行高溫硫化，硫化的溫度在200℃以上。因此磁鐵41必須耐高溫、不易碎，因此磁鐵41的材料優(yōu)選硼釹鐵。