[實(shí)用新型]一種棒材沖壓斷料模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320870066.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203635722U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍;姚慶;徐宏偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海戈呂克機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種棒材沖壓斷料模，屬于棒材沖壓斷料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的棒材沖壓斷料模，凹模上具有供棒材伸入的料孔，操作工將棒材伸入該料孔中，人為按下沖壓按鈕，凸模下壓，與凹模配合，完成棒材沖斷的過(guò)程。

由于棒材采取手動(dòng)或設(shè)備推送伸入料孔中，其伸入距離達(dá)到預(yù)設(shè)值不是一蹴而就的，需要一個(gè)過(guò)程，而沖斷按鈕的指令是人為操作發(fā)出的，因此棒材伸入料孔的長(zhǎng)度直接影響棒材被沖斷的部位，現(xiàn)實(shí)情況下，往往會(huì)出現(xiàn)棒材未伸入到位，操作工提前按下沖斷按鈕，導(dǎo)致棒材沖斷位置有偏差，從而導(dǎo)致棒材長(zhǎng)短不一，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成了不良影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是：現(xiàn)有的棒材沖壓斷料模，由于棒材被推送至料孔中的距離不到位，導(dǎo)致棒材沖斷的長(zhǎng)度不一，對(duì)產(chǎn)品的一致性及質(zhì)量都造成了不良影響。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種棒材沖壓斷料模，包括凸模2，凹模3，所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有接近傳感器1，其接觸塊1a與棒材4的端部對(duì)應(yīng)。

本技術(shù)方案的特點(diǎn)在于：在凹模的料孔的末端設(shè)置了接近傳感器，通過(guò)選擇合適的接近傳感器，當(dāng)棒材伸入到料孔中并未達(dá)到設(shè)定的位置時(shí)，凸模下壓的動(dòng)作被系統(tǒng)鎖定，無(wú)法動(dòng)作，一旦棒材伸入到料孔中達(dá)到設(shè)定的位置，即當(dāng)棒材觸碰傳感器接觸快1a，并推動(dòng)使其接近接近傳感器1，當(dāng)接近傳感器1得到指令后，啟動(dòng)沖床，使凸模2向下運(yùn)動(dòng)，切斷棒材4。

進(jìn)一步的，所述凸模2和凹模3均呈矩形體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述料孔呈圓柱形。

進(jìn)一步的，所述凹模3下方設(shè)有與之連接的支撐平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述凸模2的上方與模蓋固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1）通過(guò)接近傳感器對(duì)凸模下壓的精確解鎖和鎖定，避免了棒材伸入不到位而被沖斷的可能。

2）提高了棒材長(zhǎng)度的一致性，提高了棒材產(chǎn)品的質(zhì)量。

3）降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

4）實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控，省力且高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型棒材沖壓斷料模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的棒材沖壓斷料模的俯視圖。

圖3是圖2中A-A向的剖視圖。

圖4是本實(shí)用新型棒材沖壓斷料模的爆炸示意圖。

圖中，1.接近傳感器，2.凸模，3.凹模，4.棒材，1a.接近傳感器的接觸塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1-4，一種棒材沖壓斷料模，包括凸模2，凹模3，所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的內(nèi)側(cè)端部設(shè)有接近傳感器1，其接觸塊1a與棒材4的端部對(duì)應(yīng)。

參見(jiàn)圖1、2，所述凸模2和凹模3均呈矩形體結(jié)構(gòu)。

參見(jiàn)圖1，所述料孔呈圓柱形。

參見(jiàn)圖1，所述凹模3下方設(shè)有與之連接的支撐平臺(tái)。

參見(jiàn)圖1、3，所述凸模2的上方與模蓋固定連接。

本實(shí)施例在凹模的料孔的末端設(shè)置了接近傳感器，通過(guò)選擇合適的接近傳感器，當(dāng)棒材伸入到料孔中并未達(dá)到設(shè)定的位置時(shí)，凸模下壓的動(dòng)作被系統(tǒng)鎖定，無(wú)法動(dòng)作，一旦棒材伸入到料孔中達(dá)到設(shè)定的位置，即當(dāng)棒材觸碰傳感器接觸快1a，并推動(dòng)使其接近接近傳感器1，當(dāng)接近傳感器1得到指令后，啟動(dòng)沖床，使凸模2向下運(yùn)動(dòng)，切斷棒材4。