[實用新型]一種加工軸類工件的數控機床

有效

• 申請號: 201320869886.4
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203918444U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 金曉;金曉萍
• 申請（專利權）人: 上海通實機床制造有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q7/00;B23Q3/12
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及數控機床領域，特別是指一種加工軸類工件的數控機床。

背景技術

機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中對加工要求較高的機械零件一般都需要在機床上用切削方法進行最終加工，因此機床在國民經濟現代化的建設中起著重大的作用。現有機床在對軸類工件進行車削作業時，都不能實現完全的自動化，都需要人為參與，這樣，使參與人員處于危險的工作環境下。而且由于人為因素，因此，加工的工件精準度較低，成品率較低。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種加工軸類工件的數控機床。本實用新型提出一種加工軸類工件的數控機床，用于Φ4-Φ40、長度10mm-100mm類的短軸自動化車削加工，結構合理，自動完成，工作過程安全，生成效率高，并且成品率高。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種加工軸類工件的數控機床，包括床體，所述床體上設有作業臺，所述作業臺的一側設置工件夾緊裝置，所述工件夾緊裝置的頂端設置送料平臺，所述送料平臺上安裝送料機構，所述工件夾緊裝置的夾緊端的一側設置刀座，所述刀座安裝于作業臺上，所述刀座上安裝對應的車刀或銑刀；所述送料機構包括儲料斜槽、橫向送料機構與縱向送料機構，所述橫向送料機構、縱向送料機構分別位于儲料斜槽的兩側，所述橫向送料機構安裝于送料平臺上，所述縱向送料機構位于工件夾緊裝置的夾緊端的上部，所述縱向送料機構安裝在送料平臺的一端。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述儲料斜槽包括底板、固定板與調節板，所述底板的兩側分別垂直設置互相平行的固定板與調節板，所述固定板與底板固定連接，所述調節板與底板活動連接，所述儲料斜槽位于送料平臺的一端低于另一端。待加工工件橫向放置在儲料斜槽內，在重力作用下滾向送料平臺。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述工件夾緊裝置的夾緊端設置用以固定工件的凹槽，另一端與拉桿氣缸連接，所述凹槽的內徑大于或者等于工件的外徑，所述工件夾緊裝置與主軸電機傳動連接。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述橫向送料機構包括第一氣缸與第一送料槽，所述第一送料槽位于儲料斜槽靠近送料平臺的一端，所述第一送料槽固定安裝在送料平臺上，所述第一氣缸安裝在送料平臺上，所述第一氣缸與第一送料槽內的工件同軸線設置。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述縱向送料機構包括第二氣缸與第二送料槽，所述第二送料槽安裝在第二氣缸的下端，所述第二氣缸安裝在送料平臺的一端，所述第二氣缸的運行方向與第二送料槽內的工件的軸向垂直。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述第二送料槽在離送料平臺較遠的一端安裝第三氣缸，所述第三氣缸的運行方向與第二送料槽內的工件同軸線設置，所述橫向滑動裝置的滑動方向與工件夾緊裝置的的軸向平行。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，還包括刀座固定裝置，所述刀座固定裝置包括縱向拖板與縱向滑動裝置，所述刀座安裝在縱向拖板上，所述縱向拖板通過縱向滑動裝置安裝在作業臺上，所述縱向滑動裝置的滑動方向與工件夾緊裝置的的軸向垂直。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述刀座固定裝置與作業臺之間設置橫向拖板及其橫向滑動裝置，所述縱向拖板通過縱向滑動裝置安裝在橫向拖板上，所述橫向拖板通過橫向滑動裝置安裝在作業臺上。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，還包括控制器，所述控制器分別與拉桿氣缸、主軸電機、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、縱向滑動裝置、橫向滑動裝置電氣連接。

上述的一種加工軸類工件的數控機床，其中，所述縱向拖板上安裝1～4個刀座及對應的車刀或者銑刀。

本實用新型提出的一種加工軸類工件的數控機床，用于Φ4-Φ40、長度10mm-100mm類的短軸自動化車削加工。結構合理，整個作業過程實現自動化控制，工作過程安全，生成效率高，并且成品率高。在使用時，只需把待加工工件一次性放入儲料斜槽中大概80-200件左右，即可完成自動加工。無需人工一次一次的操作，因此一人可以看管5-6臺機床，與傳統一人一機比較，具有以下優點：

（1）節省了4-5倍的勞動強度。

（2）自動化運轉機床不停機提高了生產效率。

（3）提高了質量、機床自動裝夾，減少了因人工裝夾過程中出現的裝夾不正導致加工出現次品的質量問題。

（4）機械自動化運作降低了管理的難度。

附圖說明