[實用新型]可變凸度多功能輥

有效

• 申請號: 201320869825.8
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203653658U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 萬飛
• 申請（專利權）人: 上海寶鋒工程技術有限公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54
• 代理公司: 上海思微知識產權代理事務所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術領域

本實用新型涉及一種用于帶鋼處理線設備中帶動帶鋼運行的可變凸度多功能輥。

背景技術

現有技術中，已知有用于立式或臥式的熱處理爐設備中的爐輥或者用于立式或臥式活套設備中的轉向活套輥。由于帶鋼在熱處理爐中或者活套中運行時，存在帶鋼跑偏的現象，在爐內還會出現帶鋼熱瓢曲現象。針對該問題，目前采取方式是，對于不同規格的帶鋼，在爐輥的輥身表面設計出不同的凸度，特別是熱處理爐內不同的溫度段，而溫度不同時，即使是同一規格的帶鋼，也需要把爐輥設計成不同的凸度。因此，現有的爐輥的管理數據較為復雜，當帶鋼在爐內或者活套內運行時，一旦出現帶鋼跑偏或熱瓢曲，即使爐輥帶有凸度，也難以糾正。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠有效控制爐輥或者活套輥凸度的可變凸度多功能輥。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種可變凸度多功能輥，可變凸度多功能輥，包括：輥子，左、右內軸承座，左、右外軸承座及左、右彎輥液壓缸；所述左內軸承座和右內軸承座設置在輥子軸部的兩端內側，所述左、右內軸承座分別與機架固連；所述左外軸承座及彎輥液壓缸和右外軸承座及左、右彎輥液壓缸設置在所述輥子軸部的兩端外側；使用過程中，通過改變所述左彎輥液壓缸和/或右彎輥液壓缸的出力大小和出力方向調節所述輥子的凸度。

作為優選，所述左彎輥液壓缸通過左外軸承座與輥子軸部連接。

作為優選，所述左外軸承座與所述左內軸承座的結構、尺寸相同。

作為優選，所述左外軸承座與所述左內軸承座的距離為20mm～100mm。

作為優選，所述右彎輥液壓缸通過右外軸承座與輥子軸部（即輥軸）連接。

作為優選，所述右外軸承座與所述右內軸承座的結構、尺寸相同。

作為優選，所述右外軸承座與所述右內軸承座的距離為20mm～100mm。

作為優選，所述左彎輥液壓缸和右彎輥液壓缸采用上置式或下置式與所述左、右外軸承座連接。

作為優選，所述輥子為爐輥或者活套輥。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：本實用新型將左、右內軸承座設置在輥子軸部的兩端內側，在其兩端外側增加了左、右外軸承座及彎輥液壓缸，可以靈活有效地調節所述輥子的凸度，保證帶鋼在輥子中間部位的正確位置運行，防止帶鋼跑偏，并防止帶鋼在爐內的熱瓢曲。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體實施方式中可變凸度多功能輥的結構示意圖。

圖中：1-左彎輥液壓缸、2-左外軸承座、3-左內軸承座、4-輥子、41-輥身、42-輥軸、5-右內軸承座、6-右外軸承座、7-右彎輥液壓缸。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1所示，本實用新型的可變凸度多功能輥，包括：左彎輥液壓缸1、左外軸承座2、左內軸承座3、輥子4、右內軸承座5、右外軸承座6和右彎輥液壓缸7。具體地，所述輥子4包括輥身41和輥軸42。所述左內軸承座3和右內軸承座5設置在輥軸42的內側，即接近輥身41的一側；所述左內軸承座3、右內軸承座5與機架固連，左彎輥液壓缸1以及右彎輥液壓缸7與機架固連；所述左外軸承座2和右外軸承座6設置在所述輥軸42的外側，即遠離所述輥身41的一側。所述左彎輥液壓缸1連接在所述左外軸承座2上，所述右彎輥液壓缸7連接在所述右外軸承座6上。使用過程中，通過改變所述左彎輥液壓缸1和/或右彎輥液壓缸7的出力大小和出力方向實時調節所述輥子4的凸度，保證帶鋼在輥子4中間部位的正確位置運行，防止帶鋼跑偏，并防止帶鋼在爐內的熱瓢曲。

進一步的，所述左、右彎輥液壓缸1、7可以設置在所述輥子4的輥軸42的上方（即采用上置式），也可以設置在所述輥軸42的下方（下置式）。其中，采用上置式或下置式，視所述可變凸度多功能輥在立式熱處理爐或立式活套的位置（上面或下面）而定。