[實(shí)用新型]縱向火焰一窯多線節(jié)能環(huán)保玻璃器皿熔窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320869304.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN203715482U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖自江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;毛光明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肖自江;肖志軍;肖志華;肖志海;聶子城;毛光明
• 主分類號(hào): C03B9/00
• 分類號(hào): C03B9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熔煉生產(chǎn)玻璃器皿的設(shè)備，特別是涉及一種縱向火焰一窯多線節(jié)能環(huán)保玻璃器皿熔窯。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)用于生產(chǎn)玻璃器皿的玻璃器皿熔窯為馬蹄焰窯，經(jīng)本發(fā)明人調(diào)查發(fā)現(xiàn)存在能耗高、原料粉塵污染等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種縱向火焰一窯多線節(jié)能環(huán)保玻璃器皿熔窯。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型縱向火焰一窯多線節(jié)能環(huán)保玻璃器皿熔窯包括用于熔化玻璃器皿料的熔化池和窯頂以及連接窯頂和熔化池的胸墻、加料口和取料口，胸墻配有小爐或者燃燒器和帶換向器(或者換向閥)的蓄熱室；縱向長(zhǎng)橫向短的長(zhǎng)方形熔窯的兩短邊胸墻配置相對(duì)分布的小爐或者燃燒器及配有換向器的蓄熱室，長(zhǎng)方形熔窯的兩個(gè)長(zhǎng)邊胸墻兩端配置端置加料口；所述熔化池中部設(shè)置橫置的二道用于阻擋玻璃液直接流向熔化池中部的橫向間隔墻，橫向間隔墻下面設(shè)置連通橫向間隔墻兩側(cè)熔化池(將玻璃液導(dǎo)向熔化池中部)的流液洞，所述取料口設(shè)置在熔化池位于橫向間隔墻之間的熔化池邊壁上。如此設(shè)計(jì)，由于火焰路徑長(zhǎng)，且不用拐彎，避免火焰直燒胸墻，傳熱均勻、熱效率高、能顯著減少能耗和延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

作為優(yōu)化，長(zhǎng)方形熔窯的縱向長(zhǎng)度為20-90米，熔化池深0.2-0.9m；所述熔化池底為強(qiáng)保溫池底；所述熔化池中間設(shè)置有隔斷兩側(cè)不同配方玻璃液的橫向隔斷墻；每個(gè)橫向間隔墻下設(shè)置一個(gè)或者多個(gè)并列的流液洞。

作為優(yōu)化，所述強(qiáng)保溫池底由上至下的層次結(jié)構(gòu)依次包括電熔磚層、搗打料層、高鋁磚層、粘土磚層和保溫磚層；位于橫向間隔墻之間的中部熔化池區(qū)深度小于位于橫向間隔墻外側(cè)的兩端熔化池區(qū)深度；所述橫向隔斷墻為直達(dá)兩側(cè)熔化池邊壁的直線型橫向隔斷墻或者曲線型橫向隔斷墻，每個(gè)橫向間隔墻下設(shè)置多個(gè)并列的流液洞。

作為優(yōu)化，位于橫向隔墻之間的中部熔化池區(qū)深度為0.2-0.3m，位于橫向隔墻外側(cè)的兩端熔化池區(qū)深度為0.9m左右；所述橫向間隔墻和橫向隔斷墻頂部與玻璃液面之間的距離為5CM左右；所述曲線型橫向隔斷墻是橫向隔斷墻兩端分別通過(guò)對(duì)稱拐頭與熔化池邊壁相連，所述流液洞設(shè)置在與除兩端拐頭以內(nèi)的橫向隔斷墻中段平行的橫向間隔墻中段下面。

每個(gè)橫向間隔墻下設(shè)置的多個(gè)并列的流液洞與取料口越遠(yuǎn)越大、越近越小。

作為優(yōu)化，所述曲線型橫向隔斷墻由與所述橫向間隔墻平行的中段和兩端段及連接中段和兩端段的兩縱向段組成，中段兩端分別通過(guò)縱向段組連接兩端段，兩端段再連接熔化池邊壁；兩縱向段相對(duì)的熔化池邊壁上分別設(shè)置一個(gè)取料口；靠近取料口的流液洞小，遠(yuǎn)離取料口的流液洞大。

作為優(yōu)化，所述流液洞為并列布置的兩個(gè)；縱向段與橫向間隔墻之間的熔化池底部的層次結(jié)構(gòu)由上至下依次包括電熔磚層、搗打料層、高鋁磚層和粘土磚層；所述熔化池邊壁與橫向間隔墻和橫向隔斷墻高度致。

作為優(yōu)化，長(zhǎng)方形熔窯的兩個(gè)長(zhǎng)邊胸墻兩端配置對(duì)角分布的兩個(gè)端置加料口或者配置總計(jì)四個(gè)相對(duì)并列的端置加料口；所述取料口進(jìn)一步連接所述玻璃器皿成型機(jī)；所述加料口為前端寬后端窄的喇叭口型薄層加料口；所述加料口為配有帶電加熱預(yù)熔設(shè)備的加料預(yù)熔室。所述主料道和分料道優(yōu)選配有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備優(yōu)選電加熱設(shè)備。

作為優(yōu)化，所述取料口通過(guò)主料道和分料道連接所述玻璃器皿成型機(jī)。

所述加料口為前端寬后端窄的喇叭口型薄層加料口，可將火焰引入喇叭口，用于預(yù)溶玻璃料，防止加料口堵塞和提高熔化效率及火焰利用強(qiáng)度；所述加料口為配有帶電加熱預(yù)熔設(shè)備的加料預(yù)熔室，確保入窯原料表面呈熔融狀態(tài)，防止粉塵污染。

作為優(yōu)化，所述電加熱預(yù)熔設(shè)備包括通過(guò)向玻璃料表層輻射熱量熔化玻璃料表層的料層上方硅碳棒；所述取料口通過(guò)一條主料道和與主料道同向的五條分料道連接所述玻璃器皿成型機(jī)。

作為優(yōu)化，所述電加熱預(yù)熔設(shè)備還有設(shè)置在玻璃料層內(nèi)的鉬電極，通過(guò)預(yù)熔可防止加料口堵料。

本實(shí)用新型是(熔窯部分)利用縱向長(zhǎng)橫向短的長(zhǎng)方形熔窯，兩短邊胸墻配置相對(duì)分布小爐、燃燒系統(tǒng)、蓄熱室、換向器，定時(shí)換向的種縱向火焰熔窯。長(zhǎng)徑縱向火焰對(duì)熔窯池內(nèi)的玻璃料進(jìn)行熔化加熱，通過(guò)熔窯內(nèi)橫向設(shè)置三道隔墻將熔化池隔分為四個(gè)池、六個(gè)區(qū)，通過(guò)在熔化池長(zhǎng)邊中部設(shè)置取料口取玻璃液和在長(zhǎng)方形熔窯的兩個(gè)長(zhǎng)邊胸墻兩端側(cè)各配置一個(gè)加料口加料的新型熔窯，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、延長(zhǎng)熔窯使用壽命的目的。