[實用新型]一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器

有效

• 申請號: 201320868240.4
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN203668066U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 高強;高會鋒
• 申請（專利權）人: 山東智博格瑞環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本實用新型涉及一種污水油分離回收裝置，具體的說是由分離器、傳感器、螺旋推進器等組成的一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器，屬于環保設備領域。

背景技術

煉油、油田、化工等生產裝置產生的含油污水都送往污水處理場集中處理。由于各裝置污水量、水質不一樣，且排放量不均衡，所以進入污水處理場的污水量、水質、含油量時刻都在變化。為了保證污水處理場平穩運行，采用占地面積大的調節池、均質池進行均質、隔油、調節水量，后來雖采用調節罐代替水泥池但使用效果卻并不理想。目前，對含油污水的油水分離處理常常會使用到各種分離收油裝置。

現有的油水分離器僅含有一個罐體，通過一次分離后，排放的污泥或污水中往往含有未分離的油質，分離效果不理想，直接排放會導致大量油量的浪費，不利于油水的分離回收，故需經過多次分離才能得到更多的液體油，同時由于污泥或污水經常在排污管內堵塞，排污不流暢，造成排污不方便。

發明內容

????針對上述不足，本實用新型提供了一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器，是由外罐、內罐、分離器、浮動收油裝置、內罐腔體、污水進水口、排油口、污泥沉淀器、排污管、中罐腔體、出水口、溢流口、虹吸管、內罐液位、中罐液位、分離器出水裝置、排油管、二次油水分離系統、電機、螺旋推進桿、傳感器、外吸管、內吸管、支撐柱、分離器出油口組成的，其特征在于：內罐內有分離器，分離器上端有浮動收油裝置，分離器上端有分離器出油口，分離器出水裝置、排油管和排油口在分離器的底部，內罐下面有污泥沉淀器，污泥沉淀器的下面有排污管，排污管內有螺旋推進桿，螺旋推進桿與電機連接，支撐柱支撐著污泥沉淀器，出水口在外罐的底部，污水進水口與分離器連接，二次油水分離系統在內罐腔體內，溢流口在外罐上方，中罐液位不超過溢流口，虹吸管掛在內罐上，內吸管在內罐腔體內，外吸管在中罐腔體內，傳感器在內罐腔體內壁上，內罐液位不超過內罐腔體。

所述的支撐柱的數量有四根分別垂直固定連接于內罐底部，且與外罐內部的罐底內表壁固定連接。

?所述的電機固定密封在外罐中，所述的螺旋推進桿上有螺旋推料葉。

?該實用新型的有益之處是：該油水分離器能夠進行兩次循環分離過程，保證了油水的分離質量，同時對污泥的排放通過加入了螺旋推料桿，對堆積的污泥通過電機帶動螺旋推料桿來及時的清除污泥，保證了在內罐腔體中污水排放和油份的快速回收，裝置中的傳感器能夠檢測污泥的深度，進而控制電機的轉速。

附圖說明

圖1是一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器的結構示意圖。

圖中，1、外罐，2、內罐，3、分離器，4、浮動收油裝置，5、內罐腔體，6、污水進水口，7、排油口，8、污泥沉淀器，9、排污管，10、中罐腔體，11、出水口，12、溢流口，13、虹吸管，14、內罐液位，15、中罐液位，16、分離器出水裝置，17、排油管，18、二次油水分離系統，19、電機，20、螺旋推進桿，21、傳感器，131、外吸管，132、內吸管，22、支撐柱，31、分離器出油口。?

具體實施方式

一種罐中罐防污泥堵塞油水分離器，是由外罐1、內罐2、分離器3、浮動收油裝置4、內罐腔體5、污水進水口6、排油口7、污泥沉淀器8、排污管9、中罐腔體10、出水口11、溢流口12、虹吸管13、內罐液位14、中罐液位15、分離器出水裝置16、排油管17、二次油水分離系統18、電機19、螺旋推進桿20、傳感器21、外吸管131、內吸管132、支撐柱22、分離器出油口31組成的，其特征在于：內罐2內有分離器3，分離器3上端有浮動收油裝置4，分離器3上端有分離器出油口31，分離器出水裝置16、排油管17和排油口7在分離器3的底部，內罐2下面有污泥沉淀器8，污泥沉淀器8的下面有排污管9，排污管9內有螺旋推進桿20，螺旋推進桿20與電機19連接，支撐柱22支撐著污泥沉淀器8，出水口11在外罐1的底部，污水進水口6與分離器3連接，二次油水分離系統18在內罐腔體5內，溢流口12在外罐1上方，中罐液位15不超過溢流口12，虹吸管13掛在內罐2上，內吸管131在內罐腔體5內，外吸管132在中罐腔體10內，傳感器21在內罐腔體5內壁上，內罐液位14不超過內罐腔體5。

該裝置工作時，污水進水口6向本油水分離器的分離器3內注入污水油，污水油經過分離器3處理，分離后的液體油通過分離器3頂部的分離器出油口31滲出，滲出的液體油在內罐腔體5內形成內罐液位14，當內罐液位14高過浮動收油裝置4時，液體油會從浮動收油裝置4再進入分離器3，分離后的液體油經排油管17排出，分離后的污水通過分離器3側壁或分離器3底部的分離器出水裝置16排放到內罐腔體5中，然后進入污泥沉淀器8，污泥沉淀器8上方的傳感器21感應到污泥后會啟動電機19，電機19帶動螺旋推進桿20旋轉，通過排污管9將污泥排出，避免污泥沉淀過多堵塞沉淀器，通常從分離器出水裝置16排出的污水常常還含有油份，在污水靜置沉淀過程中，油份浮于水份上方并被二次油水分離器系統18吸收至內罐腔體5的上腔體內，并再次進入分離器3，虹吸管13會將水分排放到中罐腔體10中，當中罐腔體10的水分過多時會通過溢流口12將水份提前排出。