[實(shí)用新型]數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320867978.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203610801U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬順國;王紹復(fù);馬啟程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江瑯德機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/32
• 分類號(hào): B23G1/32;B23G1/44;B23G11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銑床，具體涉及一種數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床。

背景技術(shù)

對(duì)于小型的工件來說，內(nèi)外螺紋的加工，簡(jiǎn)單的攻絲及套絲就可以實(shí)現(xiàn)，但對(duì)于一些大型的工件來說，內(nèi)外螺紋的加工往往需要銑床來加工，而現(xiàn)有的螺紋加工銑床基本上都是只能加工內(nèi)螺紋或者是外螺紋的，一個(gè)工件要想得到內(nèi)外螺紋，必須經(jīng)過二次裝夾，二次加工，可是對(duì)于工件精度而言，這樣的加工存在著極大的誤差，為解決這個(gè)問題，專利CN103350263A已經(jīng)公開了一種數(shù)控萬能螺紋車床，包括機(jī)體，機(jī)體的兩端分別安裝工件夾具和移動(dòng)底座，移動(dòng)底座設(shè)有可沿Y方向滑移的支座，支座上安裝有內(nèi)螺紋加工刀桿、刀桿固定座、外螺紋加工刀盤和刀盤固定座，刀盤固定座上安裝有刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，內(nèi)螺刀桿和外螺紋刀盤通過傳送帶和刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)，所述的移動(dòng)底座相對(duì)機(jī)體在X軸方向上的移動(dòng)由主電機(jī)和X軸絲桿驅(qū)動(dòng)，工件夾具也是由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)，一個(gè)電機(jī)的控制使得X軸絲桿和工件夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)必須存在移動(dòng)的傳動(dòng)比，這樣使車床加工的螺紋種類很有限，大大減弱了加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床，主要解決了現(xiàn)有的數(shù)控螺紋銑床內(nèi)外螺紋加工精度局限的問題，該數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床采用獨(dú)立的電機(jī)控制X軸絲桿和工件夾具的啟動(dòng)，使螺紋銑床加工的精度更高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床，包括機(jī)體、移動(dòng)底座、工作臺(tái)、第一伺服電機(jī)、刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)、外螺紋加工刀盤、內(nèi)螺紋加工刀桿、X軸絲桿、皮帶裝置、Y軸絲桿、刀盤固定座及刀桿固定座，機(jī)體內(nèi)部沿X軸方向設(shè)有X軸絲桿，機(jī)體沿X軸方向的一端設(shè)有移動(dòng)底座，移動(dòng)底座的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)，移動(dòng)底座內(nèi)部沿Y軸方向設(shè)有Y軸絲桿，移動(dòng)底座上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上安裝有刀盤固定座，刀盤固定座內(nèi)設(shè)有外螺紋加工刀盤，刀盤固定座上端設(shè)有刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，刀盤固定座的一側(cè)設(shè)有刀桿固定座，刀桿固定座前端設(shè)有內(nèi)螺紋加工刀桿，機(jī)體沿X軸方向的另一端設(shè)有機(jī)體箱,機(jī)體和機(jī)體箱是一體的，機(jī)體箱與機(jī)體相連的一側(cè)設(shè)有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸絲桿運(yùn)動(dòng)，第二伺服電機(jī)通過X軸絲桿控制移動(dòng)底座的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，機(jī)體箱的上方設(shè)有工件夾具，工件夾具的一側(cè)設(shè)有第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)與工件夾具之間采用同步帶傳動(dòng)。

所述的刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)、外螺紋加工刀盤和內(nèi)螺紋加工刀桿之間通過皮帶傳動(dòng)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床中的X軸絲桿和工件夾具分別采用獨(dú)立的電機(jī)控制，使X軸絲桿和工件夾具之間的傳動(dòng)比不再受限制，通過PLC控制系統(tǒng)任意調(diào)節(jié)X軸絲桿和工件夾具之間的傳動(dòng)比，從而加工的螺紋種類也更加多，更大大提高了螺紋銑床加工的精度。同時(shí)，也取消了復(fù)雜的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，降低了加工成本。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-機(jī)體，2-工件夾具，3-移動(dòng)底座，4-工作臺(tái)，5-第一伺服電機(jī)，6-刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7-外螺紋加工刀盤，8-內(nèi)螺紋加工刀桿，9-X軸絲桿，10-皮帶，11-Y軸絲桿，12-刀桿固定座，13-刀盤固定座，14-機(jī)體箱，15-第二伺服電機(jī)，16-第三伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，該數(shù)控螺紋萬能旋風(fēng)銑床，包括機(jī)體1、移動(dòng)底座3、工作臺(tái)4、第一伺服電機(jī)5、刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、外螺紋加工刀盤7、內(nèi)螺紋加工刀桿8、X軸絲桿9、皮帶裝置10、Y軸絲桿11、刀盤固定座12及刀桿固定座13，機(jī)體1內(nèi)部沿X軸方向設(shè)有X軸絲桿9，機(jī)體1沿X軸方向的一端設(shè)有移動(dòng)底座3，移動(dòng)底座3的一側(cè)設(shè)有第一伺服電機(jī)5，移動(dòng)底座3內(nèi)部沿Y軸方向設(shè)有Y軸絲桿11，移動(dòng)底座3上設(shè)有相對(duì)可沿Y軸方向滑移的工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上安裝有刀盤固定座12，刀盤固定座12內(nèi)設(shè)有外螺紋加工刀盤7，刀盤固定座12上端設(shè)有刀具驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，刀盤固定座12的一側(cè)設(shè)有刀桿固定座13，刀桿固定座13前端設(shè)有內(nèi)螺紋加工刀桿8，機(jī)體1沿X軸方向的另一端設(shè)有機(jī)體箱14,機(jī)體1和機(jī)體箱14是一體的，機(jī)體箱14與機(jī)體1相連的一側(cè)設(shè)有第二伺服電機(jī)15，第二伺服電機(jī)15驅(qū)動(dòng)X軸絲桿9運(yùn)動(dòng)，第二伺服電機(jī)15通過X軸絲桿9控制移動(dòng)底座3的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，機(jī)體箱14的上方設(shè)有工件夾具2，工件夾具2的一側(cè)設(shè)有第三伺服電機(jī)16，第三伺服電機(jī)16與工件夾具2之間采用同步帶傳動(dòng)。