[實用新型]煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201320867913.4
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203687073U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 于恒武
• 申請（專利權）人: 李獻禮
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F28D15/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型屬于工業余熱利用技術領域，尤其涉及一種煙氣余熱回收裝置。

背景技術

目前，我國大部分熱電廠在工業生產中，都是通過煤在鍋爐中燃燒產生熱量，進而產生蒸汽并輸送至下一單元進行工作，然而煤燃燒后產生的煙氣，直接通過尾部煙道直接排除，眾所周知，煤燃燒過程中會產生二氧化硫和二氧化氮等多種有害氣體，這些有害氣體和煙氣經尾部煙道直接排向大氣，不僅嚴重污染人類的生活環境，而且不能滿足目前對鍋爐節能方面的要求，同時，由于從尾部煙道排除的煙氣溫度很高，若煙氣的余熱得不到回收利用而白白浪費，著實令人感到可惜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種煙氣余熱回收裝置，以解決現有技術中煙氣直接排向大氣污染人類的生活環境和煙氣的余熱得不到回收利用而浪費的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：煙氣余熱回收裝置，包括豎向布置的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體的兩側相對設置有煙氣進口和煙氣出口，所述第一殼體的底部設有用于排除沉淀物的排雜口，所述第二殼體的兩側相對設置有進風口和出風口；所述第一殼體內設有水平布置的若干第一水平管和豎向布置的若干第一豎直管，所述第一水平管和所述第一豎直管均互相連通，所述第二殼體內設有水平布置的若干第二水平管和豎向布置的若干第二豎直管，所述第二水平管和所述第二豎直管均互相連通，所述第一水平管與所述第二水平管之間通過兩相對設置的連接管連接形成循環回路，所述循環回路內填充有超導液。

作為一種改進，所述連接管上設有加液排氣口。

作為進一種改進，每個所述第一豎直管和每個所述第二豎直管上均設有散熱片。

作為再進一步的改進，靠近所述煙氣進口、所述煙氣出口、所述進風口和所述出風口的所述散熱片均呈螺旋狀布置。

作為一種改進，所述第一殼體和所述第二殼體通過支架固定在一起，所述第一殼體與所述第二殼體之間設有空氣流通間隙。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

由于第一殼體上設有煙氣進口和煙氣出口，從而從尾部煙道出來的高溫煙氣通過煙氣進口進入第一殼體的內部，高溫煙氣對填充有超導液的第一水平管及第一豎直管進行加熱，超導液受熱產生熱量通過循環回路傳遞給第二殼體內的第二水平管和第二豎直管，熱量傳遞完畢后的煙氣從煙氣出口排出；傳遞給第二殼體的熱量從第二水平管和第二豎直管散發，通過進風口進來的風將熱量從出風口帶出進行利用，在帶出熱量的過程中，在第二水平管和第二豎直管中冷卻的超導液經循環回路進入第一殼體內進行再次加熱，往復循環。采用該裝置，實現了煙氣資源的回收利用且熱傳遞效率快，避免熱源的浪費；同時，高溫煙氣在第一殼體內經過熱量吸收后再排出，從而煙氣的溫度降低，煙氣中的灰塵得到沉淀，減少了二氧化氮、二氧化硫和灰塵的排放，保護了人類的生活環境，達到節能環保的要求。

由于每個第一豎直管和每個第二豎直管上均設有散熱片，從而通過散熱片吸收高溫煙氣的熱量并對連接管進行加熱，從而進一步產生熱輻射，熱交換效率高，達到高效率熱回收的目的。

由于靠近煙氣進口、煙氣出口、進風口和出風口的散熱片均呈螺旋狀布置，從而通過螺旋散熱片充分吸收高溫煙氣中的熱量，進一步提高了吸熱效果和熱吸收效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是本實用新型實施例的內部結構示意圖；

圖中，1-第一殼體；2-第二殼體；3-回流管；4-輸送管；5-排雜口；6-連接管；7-螺旋散熱片；8-第一豎直管；9-第一水平管；10-加液排氣口；11-散熱片；12-進風口；13-煙氣進口；14-出風口；15-煙氣出口；16-觀察窗；17-支架；18-第二水平管；19-第二豎直管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。