[實(shí)用新型]T型風(fēng)閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320866592.6 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203627923U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹余慶;席言玲 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫聯(lián)威科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K11/18 | 分類號: | F16K11/18;F16K1/22;F16K31/12 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 型風(fēng)閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及空氣輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種在不同需要時(shí)把空氣輸送到兩個(gè)不同管道的T型風(fēng)閥。
背景技術(shù)
三通風(fēng)管在工業(yè)通風(fēng)領(lǐng)域是常見的結(jié)構(gòu)形式,企業(yè)根據(jù)工藝的不同,需要空氣通過改變風(fēng)向讓空氣進(jìn)入不同的管道,輸送到需要的地方。特別是在涂覆行業(yè)企業(yè)根據(jù)工藝的不同來控制排出空氣的走向,把廢棄排入尾氣處理系統(tǒng)或者直接排入大氣。現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用三通風(fēng)管結(jié)構(gòu),如圖1所示,通常采用三通風(fēng)管結(jié)構(gòu),如圖1所示,包括三通風(fēng)管13,所述三通風(fēng)管13的一端為輸入端,所述三通風(fēng)管13另一端安裝第一風(fēng)閥3,所述三通風(fēng)管13的底部安裝第二風(fēng)閥2,分別通過控制第一風(fēng)閥3和第二風(fēng)閥2的啟閉來控制空氣的流向。其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但是風(fēng)閥和風(fēng)管連接處容易產(chǎn)生泄露;兩個(gè)風(fēng)閥要分別控制,需要兩套控制系統(tǒng),成本高、同步性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本申請人針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中管道風(fēng)閥容易泄露,控制成本高以及同步性差等缺點(diǎn),提供一種結(jié)構(gòu)合理的T型風(fēng)閥,從而簡化制作工藝,改善泄露的情況,減少控制元?dú)饧档统杀荆?shí)現(xiàn)控制的同步性。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種T型風(fēng)閥,包括T型風(fēng)閥,所述T型風(fēng)閥的一端為輸入端,所述T型風(fēng)閥另一端與底部分別為輸出端,所述輸出端分別安裝有控制其流通的風(fēng)閥葉片機(jī)構(gòu),所述風(fēng)閥葉片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括支架,所述支架上固定有氣缸,所述氣缸的活塞桿頭部鉸接連接桿一端,所述連接桿的另一端與第二轉(zhuǎn)軸固定,與第二轉(zhuǎn)軸平行的設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸分別延伸至T型風(fēng)閥的兩個(gè)輸出端,位于第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸的外端通過連桿機(jī)構(gòu)相連,所述第二轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)軸上分別安裝葉片,位于T型風(fēng)閥輸出端的內(nèi)壁面上固定有與葉片配合抵接的固定板,所述葉片通過密封圈與固定板抵接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述連接桿焊接于第二轉(zhuǎn)軸的端部;
所述密封圈采用P型密封圈。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊,制作與安裝方便,采用在三通管道內(nèi)直接設(shè)置葉片的模式,制作工作量輕,減少泄漏,用一個(gè)氣缸控制兩組葉片同時(shí)運(yùn)動(dòng),同步性好,使用效果好。?
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中三通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為圖2中沿A-A截面的全剖視圖(第一葉片打開,第二葉片關(guān)閉狀態(tài))。
圖5為圖2中沿A-A截面的全剖視圖(第一葉片關(guān)閉,第二葉片打開狀態(tài))。
其中:1、T型風(fēng)閥;2、第二風(fēng)閥;3、第一風(fēng)閥;4、連接桿;5、氣缸;6、第二轉(zhuǎn)軸;7、葉片;8、第一轉(zhuǎn)軸;9、支架;10、連桿機(jī)構(gòu);11、固定板;12、密封圈;13、三通風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
如圖2、圖3、圖4和圖5所示,本實(shí)施例的T型風(fēng)閥,包括T型風(fēng)閥1,T型風(fēng)閥1的一端為輸入端,T型風(fēng)閥1另一端與底部分別為輸出端,輸出端分別安裝有控制其流通的風(fēng)閥葉片機(jī)構(gòu),風(fēng)閥葉片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括支架9,支架9上固定有氣缸5,氣缸5的活塞桿頭部鉸接連接桿4一端,連接桿4的另一端與第二轉(zhuǎn)軸6固定,與第二轉(zhuǎn)軸6平行的設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸8,第二轉(zhuǎn)軸6和第一轉(zhuǎn)軸8分別延伸至T型風(fēng)閥1的兩個(gè)輸出端,位于第二轉(zhuǎn)軸6和第一轉(zhuǎn)軸8的外端通過連桿機(jī)構(gòu)10相連,第二轉(zhuǎn)軸6和第一轉(zhuǎn)軸8上分別安裝葉片7,位于T型風(fēng)閥1輸出端的內(nèi)壁面上固定有與葉片7配合抵接的固定板11,葉片7通過密封圈12與固定板11抵接。
連接桿4焊接于第二轉(zhuǎn)軸6的端部。
密封圈12采用P型密封圈。
如圖4和圖5所示,驅(qū)動(dòng)氣缸5動(dòng)作,氣缸5的活塞桿帶動(dòng)連接桿4運(yùn)動(dòng),連接桿4帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸6發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),由于連桿機(jī)構(gòu)10的作用,則帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸8同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),則第二轉(zhuǎn)軸6和第一轉(zhuǎn)軸8上的葉片7同時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn)90°,兩軸的旋轉(zhuǎn)方向相反),當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸6上的葉片7關(guān)閉時(shí),則第一轉(zhuǎn)軸8上的葉片7打開,相反,當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)軸6上的葉片7打開時(shí),則第一轉(zhuǎn)軸8上的葉片7關(guān)閉。即方便的實(shí)現(xiàn)了T型風(fēng)閥1輸出端的流通狀態(tài)。
本實(shí)用新型加置了密封圈12以及固定板11,當(dāng)葉片7關(guān)閉時(shí)起密封作用,防止泄漏。
本實(shí)用新型采用了在三通管道內(nèi)設(shè)置風(fēng)閥葉片機(jī)構(gòu),減少管道的多次密封,簡化結(jié)構(gòu)形式,實(shí)現(xiàn)同樣功能,且通過同一氣缸5控制,同步性好。
以上描述是對本實(shí)用新型的解釋,不是對實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求,在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),可以作任何形式的修改。?
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F16K 閥;龍頭;旋塞;致動(dòng)浮子;通風(fēng)或充氣裝置
F16K11-00 多通閥,如混合閥;裝有這種閥的管件;閥和專門適用于混合流體的流送管配置
F16K11-02 .所有可移動(dòng)的密封面作為一個(gè)單元移動(dòng)
F16K11-10 .帶有兩個(gè)或多個(gè)閉合元件不作為一個(gè)單元移動(dòng)
F16K11-12 ..帶有一個(gè)在另一個(gè)塞子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的塞子
F16K11-14 ..由一個(gè)致動(dòng)元件操作,如手柄
F16K11-20 ..由分開的致動(dòng)元件操作





