[實用新型]高速離心噴霧干燥設備

有效

• 申請號: 201320866537.7
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN204996146U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 張國基
• 申請（專利權）人: 天津天成制藥有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標代理有限公司 12103
• 代理人: 董光仁

技術領域

本實用新型涉及制藥設備，具體是一種高速離心噴霧干燥設備。

背景技術

在化工產品生產過程中，需要對液態物料進行高速離心噴霧干燥，回收。通常由加熱器生成的高溫氣體經送風機吹入干燥塔，通過送料泵輸入的液態物料在干燥塔內霧化器霧化后，進行干燥，干燥后的物料經引風機吸引，粒徑較大的干燥物進入一級收料器，粒徑較小的干燥物進入二級收料器，最后排出的氣流經水沫除塵器處理。但是，一些經干燥塔干燥的物料，在進入一級收料器、二級收料器之前的輸送過程中，極容易出現物料粘接、貼壁、堵塞現象，致使物料回收不暢。

實用新型內容

本實用新型就是為了解決現有技術中，干燥后物料輸送過程中出現物料貼壁、堵塞現象，致使物料回收不暢的問題，而提出一種促進物料輸送的高速離心噴霧干燥設備。

本實用新型是按照以下技術方案實現的。

一種高速離心噴霧干燥設備，包括加熱器的熱風經送風機、送風管連接的干燥塔，以及以送料泵為動力，輸入干燥塔頂部的進料管，干燥塔底口經出料管依次連接的一級收料器、二級收料器，以引風機為動力連接二級收料器和水沫除塵器的排風管，而在干燥塔底口與出料管之間設置有以電機為動力的粉碎推進器，所述粉碎推進器的筒體內，主軸上的轉動齒與筒體內底的固定齒分別間隔形成，筒體一端形成有與干燥塔底口連接的進料口，筒體另一端形成有與出料管連接的出料口。

這樣設計的本實用新型，干燥后物料進入一級收料器之前，經粉碎推進器助推物料進入出料管，避免物料粘接、貼壁、堵塞出料管現象，實現使物料回收順暢。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接結構示意圖；

圖2是本實用新型中粉碎推進器的縱剖結構示意圖；

圖3是圖2中A-A部分的截面圖。

圖中：1.加熱器2.送風機

3.送風管4.干燥塔

5.送料泵6.進料管

7.出料管8.一級收料器

9.二級收料器10.引風機

11.水沫除塵器12.排風管

13.電機14.粉碎推進器

15.筒體15a.上半筒

15b.下半筒16.主軸

17.轉動齒18.固定齒

19.進料口20.出料口

21.底座22.軸承套

23.端板24.法蘭盤

25.螺栓26.霧化器

27.軸孔。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明。

一種高速離心噴霧干燥設備，包括加熱器1的熱風經送風機2、送風管3連接的干燥塔4，以及以送料泵5為動力，輸入干燥塔4頂部的進料管6，干燥塔4底口經出料管7依次連接的一級收料器8、二級收料器9，以引風機10為動力連接二級收料器9和水沫除塵器11的排風管12，而在干燥塔4底口與出料管7之間設置有以電機13為動力的粉碎推進器14，所述粉碎推進器14的筒體15內，主軸16上的轉動齒17與筒體15內底的固定齒18分別間隔形成，筒體15一端形成有與干燥塔4底口連接的進料口19，筒體15另一端形成有與出料管7連接的出料口20。

所述的高速離心噴霧干燥設備，所述粉碎推進器14的筒體15是橫置的同心圓筒，過圓心中心線以上的上筒片20a兩端頂部分別形成進料口19和出料口20；過圓心中心線以下的下筒片20b外底部同軸向形成有底座21，下筒片20b，內底部同軸向形成有間隔的固定齒18。

所述的高速離心噴霧干燥設備，其筒體15內主軸16兩端分別經軸承套22安置在筒體15兩端端板23外的法蘭盤24上。

所述的高速離心噴霧干燥設備，其上筒片20a、下筒片20b兩側的外延邊相向結合形成同心圓筒體15。

所述的高速離心噴霧干燥設備，其轉動齒17中心線與主軸16軸線呈30度夾角。

本實用新型運行時，加熱器1生成的高溫氣體經送風機1吹入干燥塔4，通過送料泵5輸入的液態物料在干燥塔內霧化器26霧化后，進行干燥，干燥后的物產品經過粉碎推進器14的粉碎、助推使粘結的產品在引風機10的吸引下，更容易地進入一級收料器8，二級收料器9，有效地避免物產品粘接、貼壁、堵塞出料管現象，實現使物料回收順暢。