[實(shí)用新型]一種用于電機(jī)輸出端的防護(hù)結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320866388.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203660720U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱利青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州愛知高斯電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K5/124
• 分類號(hào): H02K5/124
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)，具體涉及一種用于電機(jī)輸出端的防護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)在使用過程中，軸側(cè)為轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)過程中，空氣中的水汽，粉塵等，容易浸入到電機(jī)內(nèi)部，影響電機(jī)性能及壽命。?????目前電機(jī)防水結(jié)構(gòu)一般采用水封型密封圈，密封于輸出軸測(cè)，應(yīng)對(duì)IP67等級(jí)時(shí)，電機(jī)止轉(zhuǎn)狀態(tài)，密封性尚可以，但若電機(jī)入水前處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，水漬會(huì)沿著軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣隙，浸入到電機(jī)內(nèi)部，造成短路等危害。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電機(jī)輸出端的防護(hù)結(jié)構(gòu)，有效防護(hù)水汽、粉塵等，有效避免因水漬會(huì)沿著軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣隙，浸入到電機(jī)內(nèi)部而造成短路等危害，密封性能好，有效保證電機(jī)的性能和使用壽命。?

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種用于電機(jī)輸出端的防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)本體、電機(jī)輸出軸、回轉(zhuǎn)密封裝置、骨架油封圈、水封圈和注油嘴，所述電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置在所述電機(jī)本體內(nèi)，所述電機(jī)本體內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)密封裝置槽和骨架油封圈槽，所述回轉(zhuǎn)密封裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)密封裝置槽內(nèi)，所述骨架油封圈設(shè)置在所述骨架油封圈槽內(nèi)，所述水封圈設(shè)置在所述電機(jī)輸出軸上，所述骨架油封圈與所述水封圈之間形成油脂艙；所述電機(jī)本體上還設(shè)有注油孔，所述注油嘴的一端設(shè)置在所述注油孔內(nèi)。

優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)密封裝置包括滑動(dòng)環(huán)和O型密封圈，所述滑動(dòng)環(huán)設(shè)置在所述O型密封圈內(nèi)圈。

優(yōu)選的，所述骨架油封圈為雙唇剛性骨架結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述水封圈設(shè)有密封唇。

采用本技術(shù)方案的有益效果是：有效防護(hù)水汽、粉塵等，有效避免因水漬會(huì)沿著軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣隙，浸入到電機(jī)內(nèi)部而造成短路等危害，密封性能好，有效保證電機(jī)的性能和使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.電機(jī)本體2.電機(jī)輸出軸3.骨架油封圈4.水封圈5.注油嘴6.回轉(zhuǎn)密封裝置槽7.骨架油封圈槽8.密封唇9.油脂艙10.注油孔11.滑動(dòng)環(huán)12.O型密封圈13.前唇14.后唇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種用于電機(jī)輸出端的防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)本體1、電機(jī)輸出軸2、回轉(zhuǎn)密封裝置、骨架油封圈3、水封圈4和注油嘴5，電機(jī)輸出軸2的一端設(shè)置在電機(jī)本體1內(nèi)，電機(jī)本體1內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)密封裝置槽6和骨架油封圈槽7，回轉(zhuǎn)密封裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)密封裝置槽6內(nèi)，骨架油封圈3設(shè)置在骨架油封圈槽7內(nèi)，水封圈4設(shè)置在電機(jī)輸出軸2上，骨架油封圈3與水封圈4之間形成油脂艙9；電機(jī)本體1上還設(shè)有注油孔10，注油嘴5的一端設(shè)置在注油孔10內(nèi)。

回轉(zhuǎn)密封裝置包括滑動(dòng)環(huán)11和O型密封圈12，滑動(dòng)環(huán)11設(shè)置在O型密封圈12內(nèi)圈。滑動(dòng)環(huán)11由耐摩低摩擦的填充聚四氟乙烯材料制成，O型密封圈12提供預(yù)緊力，對(duì)滑動(dòng)環(huán)11的摩擦起補(bǔ)償作用，具有雙向密封效果，作為防水電機(jī)的第一道防護(hù)。

骨架油封圈3為雙唇剛性骨架結(jié)構(gòu)。由于為剛性骨架，作為有效支撐，給予前唇13和后唇14提供了更好的預(yù)緊力，前唇13作為第一道防護(hù)的補(bǔ)防，對(duì)于已經(jīng)浸入的水漬起到緩和水壓的作用，后唇14不但起到密封作用，更有效的為后續(xù)的油脂艙9，起到保壓作用。

水封圈4設(shè)有密封唇8。水封圈4依靠自身彈性張力固定在電機(jī)輸出軸2上，密封唇8用較小接觸力和電機(jī)本體1內(nèi)的軸座表面保持接觸，電機(jī)輸出軸2進(jìn)行選裝時(shí)，由于離心力的作用，防止水塵浸入工作介質(zhì)，表面接觸壓力小，摩擦損失及發(fā)熱相應(yīng)減少，使用壽命長(zhǎng)。

由于骨架密封圈3與水封圈配合形成油脂艙9，油脂艙9內(nèi)充入粘度較高的防水型油脂，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，水封圈4內(nèi)吸收到的油脂會(huì)形成油膜，粘度高的油脂油膜強(qiáng)度高。油膜配合水封圈4，使電機(jī)軸運(yùn)轉(zhuǎn)更加順滑，并且較強(qiáng)的粘度性，增強(qiáng)水封圈4的防護(hù)能力，當(dāng)水漬侵入到油脂艙9時(shí)，水漬分解油脂，分解過程中，緩和了水壓及流量，應(yīng)對(duì)短時(shí)浸水，起到了很好的防護(hù)作用.