[實用新型]一種控制顆粒物料入料厚度的裝置有效
| 申請號: | 201320866335.2 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203854115U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發明(設計)人: | 魏金富;周亞梅;項海燕 | 申請(專利權)人: | 天津麥世科爾科技咨詢有限公司 |
| 主分類號: | B29C31/02 | 分類號: | B29C31/02 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 左祝安 |
| 地址: | 300142*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 顆粒 物料 厚度 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種橡塑設備混合料加料混合及控制顆粒物料入料厚度的裝置。
背景技術
橡塑制品在物料加入成型機之前要考慮加料方式,基本上加入方式有二種,一種是帶式,一種是顆料狀加配料,本專利采用顆粒物料加配料(配料PVC,再生膠顆粒,色料、填充劑、增塑劑、粘合劑)分別計量加入上部攪拌桶,底部有可調閥板來控制入料口寬度,入料連續流入到鋼帶上面經加熱后呈可塑混合體。
通常采用連續硫化機是將未定型的帶狀物料從主加熱輪下端加入,鼓式硫化機只起加熱定性之用,在涉及到不同厚度的制品,需要對入料量加以控制,而現有的設備都沒有這種控制顆粒物料入料厚度的裝置。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型提供一種控制顆粒物料入料厚度的裝置,以解決現有技術中的問題。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種控制顆粒物料入料厚度的裝置,其特征在于,包括設置在鋼機架上的攪拌桶,所述攪拌桶內設置有攪拌葉,所述攪拌葉與伺服電機連接,所述攪拌桶的下端設置有出料口,所述出料口處設置有帶有方形出料孔的兩夾板,所述兩夾板之間設置有帶有限料孔的閘板,所述閘板的限料孔的截面形狀為上大下小的錐臺形。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述閘板的限料孔為方形孔。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述閘板的限料孔為圓形孔。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述閘板的限料孔為三角形孔。
在本實用新型的一個優選實施例中,所述閘板連接一控制其左右移動的驅動機構。
本實用新型利用閘板左右移動,改變閘板上的限料孔與夾板出料孔之間位置關系,來控制產品進入主加熱輪量,從而控制產品厚度;當閘板往右移動時為減少入料量和關閉入料;當閘板往左移動時為增加入料量到至最大值。由伺服電機控制攪拌葉轉動來攪拌原料進行混合作用。
本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為閘板的示意圖。
圖中,1-伺服電機;2-攪拌桶;3-攪拌葉;4-閘板;5-夾板;6-鋼機架;7-限料孔。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例進一步闡述本實用新型。
參見圖1和2,一種控制顆粒物料入料厚度的裝置,包括設置在鋼機架6上的攪拌桶2,攪拌桶2內設置有攪拌葉3,攪拌葉3與伺服電機1連接,由伺服電機1帶動其轉動。攪拌桶2的下端設置有出料口,出料口處設置有帶有方形出料孔的兩夾板5,兩夾板之間設置有帶有限料孔的閘板4,閘板的限料孔7的截面形狀為上大下小的錐臺形。
在本實施例中,閘板的限料孔為方形孔。當然,可根據情況,閘板的限料孔可以為圓形孔、三角形孔等。
閘板連接一控制其左右移動的驅動機構,或者閘板選用手動控制。
本實用新型利用閘板左右移動,改變閘板上的限料孔與夾板出料孔之間位置關系,來控制產品進入主加熱輪量,從而控制產品厚度;當閘板往右移動時為減少入料量和關閉入料;當閘板往左移動時為增加入料量到至最大值。由伺服電機控制攪拌葉轉動來攪拌原料進行混合作用。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
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