[實用新型]一種氣體絕緣開關設備用主母線連接裝置

有效

• 申請號: 201320865461.6
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203632008U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 卿茂林;羅安棟;徐先鋒;王浩宇;凌玉梅
• 申請（專利權）人: 川開電氣股份有限公司
• 主分類號: H02B1/20
• 分類號: H02B1/20
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 潘育敏

技術領域

本實用新型屬于電氣技術領域，具體公開了一種用于氣體絕緣開關設備的主母線連接裝置。

背景技術

目前，在國內中壓氣體絕緣金屬封閉式開關設備中，使用的主母線聯結裝置普遍采用插接式，此類主母線聯結裝置兼顧界面絕緣、插接式導電聯結，用戶現場安裝時要求兩臺中壓氣體絕緣金屬封閉式開關設備的主母線對正精度要求高，精度要求為±0.5mm，以保證界面絕緣以及滑動電氣聯結。因此對中壓氣體絕緣金屬封閉式開關設備的制造工藝、用戶安裝現場的平面度要求很高，造成制造、安裝成本高，產品推廣困難，而現有主母線聯結裝置只有1250A和2500A兩種規格，沒有實現電流系列化。

實用新型內容

為了解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種降低中壓氣體絕緣金屬封閉式開關設備制造工藝難度以及便于安裝拆卸的氣體絕緣開關設備用主母線連接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種氣體絕緣開關設備用主母線連接裝置，包括安裝于氣體絕緣開關設備的第一連接單元和與第一連接單元插接的第二連接單元，其中，

第一連接單元包括內維絕緣子、與內維絕緣子澆注一體的導電接頭、裝設于導電接頭內的彈簧觸指，內維絕緣子安裝于氣體絕緣開關設備的氣箱箱板上且在內維絕緣子和氣箱箱板之間設有密封圈；

第二連接單元包括導電管，導電管經內維絕緣子導向并與彈簧觸指和導電接頭接觸，導電管由波紋管、位于波紋管內的軟銅線以及位于波紋管兩端的銅管構成。

優選地，第一連接單元還包括第一加強板、第二加強板和絕緣壓板，通過螺釘與氣箱箱板和內維絕緣子連接成一體；第二連接單元還包括環繞導電管的絕緣母線，經絕緣壓板壓接和內維絕緣子形成界面絕緣。

優選地，位于波紋管兩端的銅管的厚度不相同且在銅管上設有環形凹槽，在環形凹槽上放置與絕緣母線接觸的導電環。

優選地于，所述內維絕緣子采用環氧樹脂澆注而成；導電環采用半導體橡膠制成；絕緣母線采用硅橡膠制成，除界面絕緣面外，其它面都敷半導體橡膠。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果如下：通過利用導電管上波紋管的彈性、波紋管、軟銅線、絕緣母線的扭動性，從而降低中壓氣體絕緣金屬封閉式開關設備制造工藝難度，也即是將主母線連接裝置的對正精度降低到±2.5mm。而且本實用新型也實現電流系列化和電壓系列化，即是主母線連接裝置的規格范圍為：電流650～2500A系列化，電壓12～40.5KV。另外，通過絕緣壓板壓接絕緣母線使該主母線連接裝置便于拆卸安裝。

附圖說明

圖1是使用本實施例所述的主母線連接裝置的結構示意圖。

圖2是本實施例所述的第一連接單元的結構示意圖。

圖3是本實施例所述的第二連接單元的結構示意圖。

圖4是本實施例所述的導電管的結構示意圖。

圖中標記：

1-第一連接單元，11-內維絕緣子，12-導電接頭，13-彈簧觸指，14-密封圈，15-第一加強板，16-第二加強板，17-絕緣壓板；

2-第二連接單元，21-導電管，211-波紋管,212-軟銅線，213-銅管，2131-環形凹槽，22-絕緣母線，23-導電環；3-氣箱箱板。

具體實施方式

為便于對本實用新型之技術手段及運作過程有更進一步之認識與了解，下面結合具體實施例詳細闡述如下。

參照圖1至圖4所示，本實施例提供了一種氣體絕緣開關設備用主母線連接裝置，包括安裝于氣體絕緣開關設備的第一連接單元1和與第一連接單元1插接的第二連接單元2，其中第一連接單元1包括內維絕緣子11、與內維絕緣子11澆注一體的導電接頭12、裝設于導電接頭12內的彈簧觸指13，內維絕緣子11安裝于氣體絕緣開關設備的氣箱箱板3上，且在內維絕緣子11和氣箱箱板3之間設有密封圈14；第二連接單元2包括導電管21，導電管21經內維絕緣子11導向并與彈簧觸指13和導電接頭12接觸，導電管21由波紋管211、位于波紋管211內的軟銅線212以及位于波紋管211兩端的銅管213構成。在本實施例中所述內維絕緣子11由環氧樹脂澆注而成、導電環23均采用半導體橡膠制成。本實用新型所述的導電管21的加工過程：先在銅管213的一側用分子焊把軟銅線212與銅管213焊接在一起，再裝上波紋管211，再把軟銅線212和另一側銅管213焊在一起。