[實用新型]一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置

有效

• 申請號: 201320865331.2
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203715535U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李昊陽;孫虹;楊雪松;薛海鳳;李曉旭;王英旭;周志春
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐工程技術有限公司
• 主分類號: C07C7/08
• 分類號: C07C7/08;C07C7/10;C07C15/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及芳烴抽提領域，尤其是一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置。

背景技術

在工業粗苯精制工藝中，原料油經過加氫處理消除非飽和鍵的同時，脫除硫氮等雜質生成混合烴。混合烴主要有芳烴和非芳烴組成，需要進一步分離提純。然而，由于非芳烴的沸點與苯沸點非常接近，普通蒸餾很難去除，因此需要采取其他方法分離。

目前普遍采用的方法，按處理方式分為液相萃取法和萃取蒸餾法兩大類工藝，雖然上述工藝技術均能滿足對產品的質量要求，而且工藝都很成熟，但是都存在其弊端。液相萃取工藝適合變化范圍較廣的原料，尤其當非芳烴含量很高時，其在能耗方面有一定優勢，但工藝流程較長，設備數量繁多，這就帶來了建設投資大，操作、維修難，萃取劑填充量大等一系列問題。

萃取蒸餾工藝流程短，設備數量少，一次投資較少，操作簡單等優點。在萃取蒸餾塔中經萃取蒸餾，塔頂采出非芳烴，塔底富萃取劑送入回收塔。萃取蒸餾塔塔頂產品非芳烴在蒸餾過程中會夾帶大量的芳烴，使得芳烴產品在收率上有明顯下降，影響裝置整體經濟效益。所以，萃取蒸餾塔頂非芳烴產品都增設萃取塔進行洗滌進行芳烴回收。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置，對萃取蒸餾和液相萃取兩種工藝結合之后的非芳烴產品進行水洗，增加水洗塔再次洗滌，減少非芳烴中萃取劑的夾帶問題，同時不生產工業廢水。具有投資小、效益高、非芳烴中萃取劑含量下降、節約環保的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置，包括水洗塔、回流槽、冷凝冷卻器、回收塔、回收塔再沸器、再生器、換熱器一、換熱器二，其特征在于，所述的水洗塔通過管線與回流槽底部連接，冷凝冷卻器通過管線與回流槽頂部連接，回收塔頂部與冷凝冷卻器連接，回收塔底部與回收塔再沸器連接，換熱器一、換熱器二通過泵一與回收塔底部連接。

所述的水洗塔設置有塔板，塔板數量為5～20塊。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）非芳烴中萃取劑含量明顯下降，有效減少萃取劑的損失；

2）與原工藝相比較，只增加小型設備，投資很少，效率高，提高經濟效益；

3）無需額外增加熱負荷，操作簡單；

4）不額外增加廢水量，其用水全部來自于回收塔用于氣提之后的廢水，節約資源。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

1-混有萃取劑的非芳烴入口?2-萃取劑和芳烴混合物入口?3-萃取劑出口?4-含萃取劑工業水出口?5-水洗塔?6-換熱器一?7-換熱器二?8-苯塔再沸器?9-冷凝冷卻器?10-回收塔?11-回收塔再沸器?12-非芳烴產品出口?13-芳烴產品出口?14-再生器?15-泵二?16-泵一?17-回流槽

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1所示，一種降低芳烴抽提裝置中萃取劑損失的裝置，由混有萃取劑的非芳烴入口1、萃取劑和芳烴混合物入口2、萃取劑出口3、含萃取劑工業水出口4、水洗塔5、換熱器一6、換熱器二7、苯塔再沸器8、冷凝冷卻器9、回收塔10、回收塔再沸器11、非芳烴產品出口12、芳烴產品出口13、再生器14、泵二15、泵一16和回流槽17組成，所述的水洗塔5通過管線與回流槽17底部連接，冷凝冷卻器9通過管線與回流槽17頂部連接，回收塔10頂部與冷凝冷卻器9連接，回收塔10底部與回收塔再沸器11連接，換熱器一6、換熱器二7通過泵一16與回收塔10底部連接。

1）經過萃取蒸餾和溶劑萃取的混有萃取劑的非芳烴通過混有萃取劑的非芳烴入口1進入水洗塔5進行洗滌，洗滌用水來自于回流槽17，水洗塔5底部產生的萃取劑和廢水與回收塔10塔底產品換熱后返回萃取蒸餾系統；

2）回流槽17水靴中的水經過泵二15增壓，除去用于水洗塔5的廢水外，另外一部分經過換熱器7預熱進入再生器14用于萃取劑再生；

3）經過水洗塔5處理后塔頂得到非芳烴產品通過非芳烴產品出口12排出，水洗塔5塔底產品經過換熱器一6預熱之后返回萃取蒸餾系統，由萃取蒸餾系統來的萃取劑和芳烴混合物通過萃取劑和芳烴混合物入口2進入回收塔10進行溶劑回收；

4）回收塔10塔頂產品經過冷凝冷卻器9進入回流槽17，其中水靴中的水分別用于水洗和萃取劑再生，回流槽得到芳烴產品；