[實(shí)用新型]一種玻璃鋼連接桿機(jī)械加工裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320865031.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203900545U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李慶喜;楊舒新;葉楓韜;黃安;張亞文;劉濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京華格電汽塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23Q3/08;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人: | 郭百濤 |
| 地址: | 210014 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 玻璃鋼 連接 機(jī)械 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及型材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃鋼連接桿機(jī)械加工裝置。
背景技術(shù)
目前玻璃鋼連接桿打孔主要依靠人工打孔方式,這種人工打孔速度比較慢,造成效率低的同時(shí),打孔精度也不準(zhǔn)確,產(chǎn)品不合格率較高,造成材料的浪費(fèi)。同時(shí),批量生產(chǎn)需要大量的人力資源,造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、打孔精確的玻璃鋼連接桿機(jī)械加工裝置。
為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種玻璃鋼連接桿機(jī)械加工裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上的側(cè)面位置固定設(shè)置橫向運(yùn)行軌道還包括至少一組固定裝置和數(shù)量與所述固定裝置對(duì)應(yīng)的沖孔裝置。
所述固定裝置包括固定靠山、夾緊汽缸和夾緊塊,所述固定靠山固定設(shè)置于工作臺(tái)的臺(tái)面上,所述夾緊塊與所述固定靠山之間對(duì)應(yīng)設(shè)置,兩者之間的距離大于所述玻璃鋼連接桿的寬度;所述夾緊塊與所述夾緊汽缸的動(dòng)力連桿連接;
所述沖孔裝置包括鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)上分別設(shè)置縱向運(yùn)行軌道、豎向運(yùn)行軌道、推動(dòng)汽缸和裝夾頭,所述豎向運(yùn)行軌道滑動(dòng)設(shè)置于所述縱向運(yùn)行軌道上;所述裝夾頭固定安裝在所述豎向運(yùn)行軌道上,并與所述推動(dòng)氣缸的動(dòng)力連桿連接;所述裝夾頭的頂端固定設(shè)置鉆頭。
本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
????進(jìn)一步的,所述固定裝置與所述沖孔裝置的數(shù)量均為4組,可以同時(shí)對(duì)四個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行加工工作,提高了工作效率的同時(shí),也保證了每個(gè)工件加工精度一致。
進(jìn)一步的,還包括與供風(fēng)裝置出口連接的出風(fēng)管,所述出風(fēng)管設(shè)置于所述固定裝置的固定靠山和夾緊塊之間,所述出風(fēng)管與固定靠山對(duì)應(yīng)方向設(shè)置出風(fēng)口。因?yàn)殂@孔時(shí),玻璃鋼連接桿細(xì)末堆積在工作臺(tái)的鉆孔位置,阻礙鉆孔工作的進(jìn)行和鉆孔的精度。將安裝出風(fēng)管,當(dāng)鉆孔產(chǎn)生細(xì)末時(shí),吹風(fēng)裝置將細(xì)末吹往鉆孔機(jī)一側(cè)工作臺(tái)上,不影響鉆孔精度。
???本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提高了工件的加工生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度、減少加工時(shí)間。另外,提高了生產(chǎn)效率減少了人力資源的浪費(fèi),同時(shí)提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型工作端局部放大圖。
具體實(shí)施方式
????實(shí)施例1
本實(shí)施例提供的一種玻璃鋼連接桿機(jī)械加工裝置,如圖1、2所示:包括工作臺(tái)4、四組固定裝置和與固定裝置對(duì)應(yīng)的四組沖孔裝置,還包括與供風(fēng)裝置出口連接的出風(fēng)管。工作臺(tái)4上的側(cè)面位置固定設(shè)置橫向運(yùn)行軌道6。
固定裝置包括固定靠山2、夾緊汽缸3和夾緊塊10,固定靠山2固定設(shè)置于工作臺(tái)4的臺(tái)面上,夾緊塊10與固定靠山2之間對(duì)應(yīng)設(shè)置,兩者之間的距離大于玻璃鋼連接桿的寬度;夾緊塊10與夾緊汽缸3的動(dòng)力連桿連接。
沖孔裝置包括鉆孔機(jī)8,鉆孔機(jī)8上分別設(shè)置縱向運(yùn)行軌道5、豎向運(yùn)行軌道7、推動(dòng)汽缸9和裝夾頭,豎向運(yùn)行軌道7滑動(dòng)設(shè)置于縱向運(yùn)行軌道5上;裝夾頭固定安裝在豎向運(yùn)行軌道7上,并與推動(dòng)氣缸9的動(dòng)力連桿連接;裝夾頭的頂端固定設(shè)置鉆頭1。
出風(fēng)管設(shè)置于固定裝置的固定靠山2和夾緊塊10之間,出風(fēng)管與固定靠山2對(duì)應(yīng)方向設(shè)置出風(fēng)口。
????縱向運(yùn)行軌道5控制鉆頭1的縱向運(yùn)行;橫向運(yùn)行軌道6控制鉆頭1的橫向運(yùn)行。縱向運(yùn)行軌道5和橫向運(yùn)行軌道6配合精確定位工件需要加工的位置。
豎向運(yùn)行軌道7控制鉆頭的上下運(yùn)行,從而控制加工工件的加工深度。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南京華格電汽塑業(yè)有限公司,未經(jīng)南京華格電汽塑業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320865031.4/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:小直徑深孔超聲振動(dòng)鉆削裝置
- 下一篇:35kV軌道交通電力電纜





