[實(shí)用新型]一種疊加式熱定型機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320864844.1
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN203728976U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金德貴;聶德全
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鑫龍化纖機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): D01D10/02
• 分類號(hào): D01D10/02;D01D5/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及的是一種熱定型機(jī)，尤其涉及一種化纖行業(yè)用的疊加式熱定型機(jī)。?

背景技術(shù)：

目前，各大、中型化纖行業(yè)高分子纖維，特別是高強(qiáng)度高模量的聚乙烯(PE)的牽伸熱定型機(jī)所采用的是熱箱長度為12m左右，一般是由2個(gè)熱箱組成，因此其占地總長度在25m以上，設(shè)備占用空間大，導(dǎo)致廠房投資大；另外，如果在工作過程中發(fā)生斷絲時(shí)，由于設(shè)備長度過長，進(jìn)出口只有在設(shè)備的兩端，因此取絲極為不方便。?

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型提供一種疊加式熱定型機(jī)，其目前在于克服現(xiàn)有熱定型機(jī)由于只有兩個(gè)出口造成在工作過程中易于斷絲，以及設(shè)備長度過長，造成廠房投資過大等問題。?

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：由5個(gè)相同的熱箱和4個(gè)相同的牽引輥組成，其特征在于5個(gè)熱箱平行放置，第一牽引輥位于第一熱箱和第二熱箱的左側(cè)，第二牽引輥位于第二熱箱和第三熱箱的右側(cè)，第三牽引輥位于第三熱箱和第四熱箱的左側(cè)，第四牽引輥位于第四熱箱和第五熱箱的右側(cè)，其中每個(gè)熱箱均由進(jìn)絲口、出絲口、保溫層、加熱電阻、溫度傳感器組成，進(jìn)絲口和出絲口位于熱箱兩側(cè)，保溫層覆蓋在箱體內(nèi)壁上，加熱電阻分布在箱體上壁和下壁的保溫層中，溫度傳感器設(shè)置在箱體的側(cè)面。?

本實(shí)用新型的有益之處在于，將原有單一的熱箱利用牽引輥分解為5個(gè)單元熱箱，有效的降低了熱箱的長度，同時(shí)在熱箱內(nèi)部設(shè)置保溫層和溫度傳感器等設(shè)計(jì)可以準(zhǔn)確的控制熱箱內(nèi)部溫度。?

附圖說明：

附圖1是本實(shí)用新型的俯視圖?

附圖2是熱箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖?

附圖3是圖2沿A—A面的截面圖?

圖中的1是進(jìn)絲口、2是出絲口、3是加熱電阻、4是溫度傳感器、5是保溫層、6是第一熱箱、7是第二熱箱、8是第三熱箱、9是第四熱箱、10是第五熱箱、11是第一牽引輥、12是第二牽引輥、13是第三牽引輥、14是第四牽引輥。?

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種疊加式熱定型機(jī)由5個(gè)相同的熱箱和4個(gè)相同的牽引輥組成，5個(gè)熱箱平行放置，第一牽引輥11位于第一熱箱6和第二熱箱7的左側(cè)，第二牽引輥12位于第二熱箱7和第三熱箱8的右側(cè)，第三牽引輥13位于第三熱箱8和第四熱箱9的左側(cè)，第四牽引輥14位于第四熱箱9和第五熱箱10的右側(cè)。?

如圖2和圖3所示，熱箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)由進(jìn)絲口1、出絲口2、加熱電阻3、溫度傳感器4和保溫層5組成，進(jìn)絲口1和出絲口2分別位于熱箱的兩側(cè)，保溫層5覆蓋在箱體內(nèi)壁上，加熱電阻3采取平行行設(shè)置的方式，均勻的分布在箱體上壁和下壁的保溫層5中，溫度傳感器4設(shè)置在箱體的側(cè)面。?

工作時(shí)，從噴頭射出的纖維絲經(jīng)過定型烘干后，先通過第一熱箱6后，利用第一牽引輥11將纖維絲行進(jìn)方向改變180°后通過第二熱箱7，再利用第二牽引輥12將纖維絲行進(jìn)方向改變180°后通過第三熱箱8，再利用第三牽引輥13將纖維絲行進(jìn)方向改變180°后通過第四熱箱9，再利用第四牽引輥將纖維絲行進(jìn)方向改變180°后通過第五熱箱10后，將纖維絲送入牽引機(jī)內(nèi)。?