[實用新型]管材切割裝置有效
| 申請號: | 201320864413.5 | 申請日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN203650605U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 趙修云;溫潔玉 | 申請(專利權)人: | 蘇州百特醫療用品有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/08 | 分類號: | B26D7/08 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 鄔玥;葛強 |
| 地址: | 215021 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 管材 切割 裝置 | ||
技術領域
本申請涉及一種管材切割裝置。更具體地,本申請涉及一種用于切割醫用管材(例如,輸液管)的管材切割裝置。
背景技術
在醫療器材領域,通常采用擠出工藝來制造醫用管材,例如輸液管。現有的醫用管材擠出工藝通常具有以下七道工序:(1)加料;(2)擠出;(3)霧化;(4)冷卻;(5)牽引;(6)切割;(7)包裝。其中,在(6)切割工序中,通常用管材切割裝置來將較長的管材切割成所需要的長度。
圖1-2示出了一種現有技術的管材切割裝置100。如圖1-2所示,管材切割裝置100包括:彼此間隔設置的前導筒124和后導筒123、旋轉軸126、繞旋轉軸126高速旋轉的刀架122和分別安裝在刀架122兩端的切割刀片121,其中切割刀片121可旋轉經過前導筒124和后導筒123之間的縫隙。當切割管材40時,待切割的管材40被置于前導筒124和后導筒123內,刀架122繞旋轉軸126高速旋轉而帶動切割刀片121切過前導筒124和后導筒123之間的間隙,從而將位于前導筒124和后導筒123中的管材40切斷。由于常用的醫用管材多采用硬度較高的材料制成,而切割刀片121的旋轉速率可高達每分鐘600轉以上,因此需要在切割時對切割刀片和待切割的管材進行充分潤滑,以避免因潤滑不足導致切割過程中產生切削粉末,過多的切削粉末可導致管材報廢。充分潤滑也可避免刀片快速磨損,延長刀片的使用壽命。
為了對切割刀片121進行潤滑,現有技術的管材切割裝置100內設有一個潤滑液槽125,該潤滑液槽125位于安裝刀架122下方、切割刀片121的旋轉路徑上。潤滑液槽125內填充有作為潤滑液的無水酒精。當切割刀片121繞其旋轉軸126旋轉經過前導筒124和后導筒123之間的間隙(即切削區域)之后,切割刀片121可浸入潤滑液槽125內的無水酒精中。隨后,當切割刀片121繼續旋轉而離開潤滑液槽125時,切割刀片121的表面上會攜帶一定數量的無水酒精。在切割刀片121繼續旋轉而進行下一次切割時,攜帶在切割刀片121表面上的無水酒精可用于對切割刀片121進行潤滑。然而,由于切割刀片121在切削時的轉速可達每分鐘600轉以上,高速旋轉產生的離心力使得攜帶在切割刀片121表面上的無水酒精被迅速甩離切割刀片121的表面。這樣,當切割刀片121再次轉到切割位置時,其表面上殘留的無水酒精很少甚至沒有。這將造成切割刀片121潤滑不良,導致所不希望的切削粉末出現,也會縮短切割刀片121的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術存在的問題,提出了一種管材切割裝置,該管材切割裝置能夠改善對刀片和待切割管材的潤滑效果,延長刀片的使用壽命,并且降低管材的廢品率。
根據本申請的一個方面,本申請提供了一種管材切割裝置,該管材切割裝置包括:用于引導待切割的管材的前導筒和后導筒,所述前導筒和后導筒之間有一間隙;可繞旋轉軸旋轉的切割刀片,所述切割刀片可經過所述間隙而將所述管材切斷;和噴霧潤滑裝置,所述噴霧潤滑裝置可產生并向所述間隙及其周圍區域噴射霧狀潤滑液。
根據本申請的一個方面,噴霧潤滑裝置包括:壓縮氣體導管,用于與壓縮氣體源流體連通;潤滑液導管,用于與潤滑液存儲容器流體連通;和霧化噴嘴,用于產生并噴射霧狀潤滑液,所述霧化噴嘴與所述壓縮氣體導管和潤滑液導管流體連通。
根據本申請的一個方面,霧化噴嘴固定在使所述霧化噴嘴的噴出端距離所述間隙5-15cm的位置處。優選地,霧化噴嘴固定在使所述霧化噴嘴的噴出端距離所述間隙10cm的位置處。
根據本申請的一個方面,噴霧潤滑裝置還包括用于調節流過所述霧化噴嘴的壓縮氣體的流量的壓縮氣體流量控制裝置。
根據本申請的一個方面,噴霧潤滑裝置還包括用于調節流過所述霧化噴嘴的潤滑液的流量的潤滑液流量控制裝置。
根據本申請的一個方面,管材切割裝置還包括位于所述間隙下方的、在所述切割刀片的旋轉路徑上的潤滑液槽。
在根據本申請的管材切割裝置中,設置了可產生并向前、后導筒之間的間隙及間隙周圍區域(即,管材切割區域)噴射霧狀潤滑液的噴霧潤滑裝置。利用該噴霧潤滑裝置,可以向位于管材切割區域內的切割刀片和管材表面噴射霧狀的潤滑液,從而能夠使切割刀片和管材表面均得到良好潤滑,減少了切割刀片的磨損,進而避免了切削粉末的產生和降低了管材的廢品率。
附圖簡要說明
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