[實用新型]一種防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320863933.4
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203653632U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 芮華;牛登付
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江億泰真空設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，包括爐體外殼，所述爐體外殼內(nèi)設(shè)置有冷卻室和加熱室，所述冷卻室和加熱室之間通過分室墻隔開；所述冷卻室由上到下依次設(shè)置有氣淬室和油淬室，同時所述氣淬室上部設(shè)置有充氣速冷機構(gòu)，而油淬室下部設(shè)置有油淬油槽，同時所述冷卻室與加熱室相對的一側(cè)設(shè)置有冷卻室爐門；所述加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱室平臺，所述料框放置于加熱室平臺上，同時所述加熱室內(nèi)部沿周向均勻設(shè)置有一個及以上的加熱管，而所述冷卻室、加熱室外部各設(shè)置有抽真空機構(gòu)，同時所述加熱室與冷卻室相對的一側(cè)設(shè)置有加熱室爐門；而所述分室墻上開設(shè)有分室墻進出口，所述分室墻進出口安裝有隔熱門，所述隔熱門通過隔熱門升降機構(gòu)開合，其特征在于:?所述油淬室外部設(shè)置有攪拌器；而所述加熱室上設(shè)置有氣體對流循環(huán)機構(gòu)，所述氣體對流循環(huán)機構(gòu)包括氣體供給機構(gòu)和加熱室風(fēng)機，所述加熱室風(fēng)機進風(fēng)口與氣體供給機構(gòu)連通，所述氣體供給機構(gòu)通過管道與加熱室內(nèi)部連通，而加熱室風(fēng)機安裝在加熱室爐門上，且其扇葉位于加熱室內(nèi)；所述冷卻室內(nèi)部設(shè)置有用于料框移動的料框移送機構(gòu)；所述加熱室、隔熱門由加熱室內(nèi)部向外均依次設(shè)置有隔熱層、真空層和不銹鋼外殼，所述隔熱層與不銹鋼外殼之間通過支柱支撐；還包括操作監(jiān)控系統(tǒng)，所述操作監(jiān)控系統(tǒng)分別與充氣速冷機構(gòu)、抽真空機構(gòu)、加熱管、隔熱門升降機構(gòu)、攪拌器、氣體對流循環(huán)機構(gòu)、料框移送機構(gòu)連接；所述抽真空機構(gòu)與冷卻室、加熱室之間的抽氣管上均設(shè)置有吸塵器：而所述冷卻室上設(shè)置有預(yù)排氣管道，所述預(yù)排氣管道上連接有排氣凈化器，所述排氣凈化器按氣體流向依次連通有凈化器進風(fēng)管、擴散層、過濾層、吸收層以及凈化器出風(fēng)管，所述過濾室為金屬網(wǎng)過濾室,所述吸收層為活性炭層，所述凈化器進風(fēng)管的管徑大于凈化器出風(fēng)管的管徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述吸塵器包括根據(jù)氣流的流向依次設(shè)置的吸塵器進風(fēng)管道、緩沖層、過濾層、吸附層以及吸塵器出風(fēng)管道，所述吸塵器進風(fēng)管道的出風(fēng)口設(shè)置有緩沖罩，且所述吸塵器進風(fēng)管道的管徑小于吸塵器出風(fēng)管道的管徑，而所述吸附層為活性炭。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述料框移送機構(gòu)包括移送機構(gòu)支架、第一支桿、豎向電機和水平電機，所述移送機構(gòu)支架設(shè)置于冷卻室內(nèi)，所述第一支桿上設(shè)置有水平齒輪軌道，所述移送機構(gòu)支架上設(shè)置有與水平齒輪軌道相配合的水平齒輪組，而所述水平電機設(shè)置于移送機構(gòu)支架上且為水平齒輪組提供動力，所述第一支桿上設(shè)置有豎向齒輪組，所述移送機構(gòu)支架上設(shè)置有與豎向齒輪組相配合的豎向齒輪軌道，而所述豎向電機為設(shè)置于第一支桿上且為豎向齒輪組提供動力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述操作監(jiān)控系統(tǒng)包括輸入單元、溫度監(jiān)控單元、真空度監(jiān)控單元以及操作單元，所述輸入單元、溫度監(jiān)控單元、真空度監(jiān)控單元分別與操作單元連接；所述溫度監(jiān)控單元包括氣淬室溫度監(jiān)控單元、油淬油槽溫度監(jiān)控單元和加熱室溫度監(jiān)控單元，所述氣淬室溫度監(jiān)控單元、油淬油槽溫度監(jiān)控單元和加熱室溫度監(jiān)控單元分別與操作單元連接，所述油淬油槽溫度監(jiān)控單元包括溫度計、浮球和滑軌，所述滑軌安裝在油淬油槽的側(cè)壁上，所述滑軌上滑動連接有與之相配合的滑桿，所述溫度計、浮球安裝在滑桿上，其中：所述輸入單元用于輸入物料加工信息，并將該物料加工信息反饋給操作單元；所述溫度監(jiān)控單元用于監(jiān)測氣淬室、油淬油槽和加熱室內(nèi)的溫度，并將該溫度反饋給操作單元；所述真空度監(jiān)控單元用于監(jiān)測冷卻室和加熱室內(nèi)的真空度，并將該真空度反饋給操作單元；所述操作單元根據(jù)輸入單元輸入的物料加工信息分別對充氣速冷機構(gòu)、抽真空機構(gòu)、加熱管、隔熱門升降機構(gòu)、攪拌器、氣體對流循環(huán)機構(gòu)、料框移送機構(gòu)進行操作控制；所述操作單元根據(jù)溫度監(jiān)控單元反饋的加熱室的溫度控制加熱管加熱，所述操作單元根據(jù)溫度監(jiān)控單元反饋的油淬油槽的溫度控制攪拌器攪拌；所述操作單元根據(jù)真空度監(jiān)控單元反饋的冷卻室和加熱室的真空度分別控制冷卻室和加熱室相應(yīng)的抽真空機構(gòu)進行抽真空。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述支柱沿周向均與分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述支柱個數(shù)為四個。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述防腐抽真空機排污干式凈化的監(jiān)控操作高溫爐，其特征在于：所述充氣速冷機構(gòu)為氮氣速冷機構(gòu)；所述攪拌器為攪拌電機，所述攪拌電機的葉輪設(shè)置于冷卻室內(nèi)，且位于油面以下；所述抽真空機構(gòu)為抽真空機；所述隔熱層為石墨氈層；所述隔熱門升降機構(gòu)包括氣缸，所述氣缸驅(qū)動軸與隔熱門連接。