[實(shí)用新型]射頻同軸連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320863894.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203660130U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬亮;周偉;唐運(yùn)亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北日海通訊技術(shù)有限公司;深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R13/40
• 分類(lèi)號(hào): H01R13/40;H01R13/213;H01R13/52;H01R24/40
• 代理公司: 北京品源專(zhuān)利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及微波通訊器件領(lǐng)域，尤其涉及一種射頻同軸連接器。

背景技術(shù)

射頻同軸連接器是裝接在電纜上或安裝在儀器上的一種元件，作為傳輸線實(shí)現(xiàn)電氣的連接或分離。

目前射頻同軸連接器的結(jié)構(gòu)多為在外導(dǎo)體的空腔內(nèi)設(shè)置絕緣子一、在絕緣子一內(nèi)設(shè)置內(nèi)導(dǎo)體、在內(nèi)導(dǎo)體的端頭設(shè)置絕緣子二。這種結(jié)構(gòu)的射頻同軸連接器外導(dǎo)體與電纜外導(dǎo)體連接處焊接時(shí)錫容易流入外殼內(nèi)部，導(dǎo)致電氣性能變化較大，一致性差；內(nèi)導(dǎo)體與絕緣子之間未做防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，防轉(zhuǎn)力距差；密封性能差，不適宜在戶(hù)外或惡劣環(huán)境下使用；三階互調(diào)難以控制，而且穩(wěn)定性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提出一種低互調(diào)、電氣性能好的射頻同軸連接器。

本實(shí)用新型的又一個(gè)目的是提出一種內(nèi)導(dǎo)體與第一絕緣子之間軸向力大的射頻同軸連接器。

本實(shí)用新型的還一個(gè)目的是提出一種防水性能好的射頻同軸連接器。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種射頻同軸連接器，包括內(nèi)部設(shè)有中空腔體的外導(dǎo)體、設(shè)置在所述外導(dǎo)體腔體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體、設(shè)置在所述外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體之間的第一絕緣子、以及設(shè)置在所述內(nèi)導(dǎo)體的后端處的第二絕緣子，所述第二絕緣子的后端設(shè)置有焊接杯。

特別是，所述內(nèi)導(dǎo)體的外表面上設(shè)有環(huán)狀的倒刺，所述倒刺抵接在所述第一絕緣子的內(nèi)壁上。

特別是，所述內(nèi)導(dǎo)體的外表面上設(shè)有滾直紋，所述滾直紋抵接在所述第一絕緣子的內(nèi)壁上。

特別是，所述內(nèi)導(dǎo)體的外壁與所述第一絕緣子的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封圈。

特別是，所述第一絕緣子的外壁與所述外導(dǎo)體的空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封圈。

特別是，所述外導(dǎo)體的法蘭面上設(shè)有第三密封圈。

特別是，所述焊接杯與電纜通過(guò)錫焊接。

本實(shí)用新型射頻同軸連接器在第二絕緣子的后端設(shè)置有焊接杯，焊接時(shí)能有效防止錫融化后流入外導(dǎo)體內(nèi)腔中，從而使錫更好地熔接在外導(dǎo)體與電纜外導(dǎo)體之間，更有效地保證電氣性能，使其三階互調(diào)達(dá)到了-168dBc，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。內(nèi)導(dǎo)體的外表面上設(shè)有倒刺和滾直紋，有效增加了內(nèi)導(dǎo)體與第一絕緣子之間的軸向力。內(nèi)導(dǎo)體與第一絕緣子之間以及第一絕緣子與外導(dǎo)體之間設(shè)置密封圈，防水性能良好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的射頻同軸連接器結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例一的射頻同軸連接器組裝后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、焊接杯；2、第二絕緣子；3、第一絕緣子；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、內(nèi)導(dǎo)體；7、外導(dǎo)體；8、第三密封圈；61、倒刺；62、滾直紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例提供一種射頻同軸連接器，包括內(nèi)部設(shè)有中空腔體的外導(dǎo)體7、設(shè)置在外導(dǎo)體7腔體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體6、設(shè)置在外導(dǎo)體7和內(nèi)導(dǎo)體6之間的第一絕緣子3、以及設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體6的后端處的第二絕緣子2。其中，中空腔體貫穿外導(dǎo)體7的整體。第一絕緣子3在將內(nèi)導(dǎo)體6與外導(dǎo)體7之間隔離絕緣的同時(shí)定位支承內(nèi)導(dǎo)體6。在外導(dǎo)體7的法蘭面上設(shè)有第三密封圈8。

第二絕緣子2的后端設(shè)置有焊接杯1，焊接杯1與電纜通過(guò)錫焊接。焊接時(shí)能防止錫融化后流入外導(dǎo)體內(nèi)腔中，從而使錫更好地熔接在外導(dǎo)體與電纜外導(dǎo)體之間，更有效地保證電氣性能，使其三階互調(diào)達(dá)到了-168dBc，提高產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

內(nèi)導(dǎo)體6的外表面上設(shè)有環(huán)狀的倒刺61和滾直紋62，倒刺61和滾直紋62分別抵接在第一絕緣子3的內(nèi)壁上。其中，倒刺61令內(nèi)導(dǎo)體6與第一絕緣子3之間的軸向力大于200N，滾直紋62令內(nèi)導(dǎo)體6與第一絕緣子3之間的軸向力距大于35N。

內(nèi)導(dǎo)體6的外壁與第一絕緣子3的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封圈4，有效地保證密封性能，防水性能達(dá)到IP68。

第一絕緣子3的外壁與外導(dǎo)體7的空腔內(nèi)壁之間設(shè)置有第二密封圈5，有效保證密封性能，防水性能達(dá)到IP68。

優(yōu)選實(shí)施例二：

本優(yōu)選實(shí)施例提供一種射頻同軸連接器，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一基本相同。該射頻同軸連接器包括內(nèi)部設(shè)有中空腔體的外導(dǎo)體、設(shè)置在外導(dǎo)體腔體內(nèi)的內(nèi)導(dǎo)體、設(shè)置在外導(dǎo)體和內(nèi)導(dǎo)體之間的第一絕緣子、以及設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)體的后端處的第二絕緣子。第二絕緣子的后端設(shè)置有焊接杯。

不同之處在于：外導(dǎo)體的法蘭面上不限于是否設(shè)置密封圈；內(nèi)導(dǎo)體與第一絕緣子之間增加軸向力的方法不限于設(shè)置倒刺和滾直紋，其它能夠增加軸向力的結(jié)構(gòu)亦可；內(nèi)導(dǎo)體與第一絕緣子之間以及第一絕緣子與外導(dǎo)體之間不限于使用密封圈進(jìn)行密封，能夠?qū)崿F(xiàn)良好防水性能的結(jié)構(gòu)均可。