[實用新型]使用導熱介質的燙光輥裝置

有效

• 申請號: 201320863553.0
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203700780U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 謝付玉
• 申請（專利權）人: 江蘇連紡機械有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本實用新型涉及紡織機械技術領域，特別是涉及一種使用導熱介質的燙光輥裝置。

背景技術

燙光輥通過利用燙光輥表面的高溫，對紡織物表面進行處理，例如燙光、整熨、烘干等。

現有技術中，關于燙光輥表面加熱的方式有很多，大多采用將燙光輥直接通電的加熱方式，這樣的加熱方式雖然結構簡單，操作方便，但是用電量非常大，無法實現節約能源，節省成本的生產目的，還存在電火災隱患。

還有在燙光輥內部設置加熱體，導熱油在燙光輥內部進行加熱，并通過導熱介質傳遞至燙光輥表面。這樣的結構形式雖然節約了能源，但容易產生加熱不均勻，導熱效率差的問題。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種使用導熱介質的燙光輥裝置，結構簡單，減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，能夠實現外管旋轉內管不轉的效果，避免了動態密封難的問題，導熱介質的運行穩定安全，采用了熱傳導的方式，通過導熱介質實現了熱量高效傳導到外輥面，保證了熱量傳導的均勻性。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種使用導熱介質的燙光輥裝置，包括：機架和燙光輥體，燙光棍體上設有導熱介質的入口和出口，燙光輥體包括外管、內管和法蘭軸，法蘭軸連接在外管的兩端，內管設于外管中，外管通過法蘭軸上的軸承座固定在機架上，內管直接固定在機架上，外管通過法蘭軸上的皮帶輪和電機進行轉動，內管包括第一內管和第二內管，第一內管和第二內管之間設有均勻分布的隔流板，導熱介質從入口流入第一內管和第二內管之間，通過隔流板之間的導熱介質對轉動的外管進行加熱，再從出口流出。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述內管和外管之間通過軸承支撐。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述外管和內管之間填充有導熱介質。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述內管的底部還設有兩根連通管。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述連通管內部填充有導熱介質。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述外管上開設有導熱介質的注入口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型使用導熱介質的燙光輥裝置結構簡單，減少用電的裝機容量，杜絕電火災的隱患，能夠實現外管旋轉內管不轉的效果，避免了動態密封難的問題，導熱介質的運行穩定安全，通過導熱介質實現了熱量高效傳導到外輥面，保證了熱量傳導的均勻性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的使用導熱介質的燙光輥裝置一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用導熱介質的燙光輥裝置工作過程的原理圖；

圖3是本實用新型中連通管的一較佳實施例的示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1、燙光輥體，2、外管，3、第一內管，4、第二內管，5、法蘭軸，6、入口，7、出口，8、機架，9、皮帶輪，10、電機，11、軸承座，12、軸承，13、導熱介質，14、導熱介質注入口，15、隔流板16、連通管。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括：

一種使用導熱介質的燙光輥裝置，包括：機架8和燙光輥體1，所述燙光棍體1上設有導熱介13的入口6和出口7。

所述燙光輥體包括外管2、內管和法蘭軸5，內管設于外管2中，內管和外管2之間通過軸承12支撐，法蘭軸5連接在外管2的兩端，外管2通過法蘭軸5上的軸承座11固定在機架8上，內管直接固定在機架8上。

本實用新型中，在法蘭軸5上連接有皮帶輪9和電機10，外管2通過皮帶輪9和電機10進行轉動，內管直接固定在機架8上實現了不轉動的效果，避免了動態密封難的問題。

所述內管包括第一內管3和第二內管4，導熱介質13流入第一內管3和第二內管4之間，在第一內管3和第二內管4之間設有均勻分布的隔流板15，隔流板15在第一內管3的頂部和第二內管4的底部留有一部分空間，作為導熱介質13的循環通道。