[實用新型]一種水泵軸承芯軸自動上料裝置有效
| 申請號: | 201320863495.1 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203667363U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 陸建華 | 申請(專利權)人: | 江蘇容天樂機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G11/02 | 分類號: | B65G11/02;B65G11/18;B65G11/20 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張曉霞 |
| 地址: | 213164 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水泵 軸承 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種水泵軸承芯軸自動上料裝置。
背景技術
目前,我國的全自動設備一般都帶有自動上料機構,此機構大多數是在輸送帶邊上裝有一個料斗,料斗下邊設置一個氣缸,將工件按要求放在料斗里,依靠氣缸將工件頂出,通過底板滾到輸送帶上。其主要缺點包括:①機構投資大,成本高;②頂出時無法保證單個上料;③芯軸隨底板滾動,速度較快,極易造成芯軸卡死輸送帶或越過輸送帶,掉在地上。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能夠實現單件上料,并且芯軸不會卡死輸送帶的水泵軸承芯軸自動上料裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是:一種水泵軸承芯軸自動上料裝置,包括底板、第一卡料板、第二卡料板和驅動機構;所述底板按照左端高、右端低的方式傾斜設置;所述第一卡料板豎直設置,并位于底板的右端上方;所述第二卡料板豎直設置在第一卡料板的左側,并與第一卡料板相隔一個芯軸直徑的距離;所述驅動機構驅動控制第一卡料板和第二卡料板做升降運動。
所述驅動機構包括支架、支撐板、連接板和氣缸;所述支架設置在底板的左側;所述支撐板的一端與支架鉸接,另一端與第一卡料板固定連接;所述連接板設置在底板與支撐板之間,并且其一端與支架鉸接,另一端與第二卡料板固定連接;所述氣缸的缸體固定在支撐板上;所述支撐板上設有通孔;所述氣缸的活塞桿穿過支撐板上的通孔與連接板鉸接。
采用了上述技術方案,本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型上料時第一卡料板抬起,只有第二卡料板與第一卡料板之間的芯軸能夠滑到輸送帶上,實現了單件上料;由于芯軸滑到輸送帶上之前已經靠近輸送帶邊緣,因此上料時速度不會太快,避免了芯軸卡死輸送帶或越過輸送帶,掉在地上。
(2)本實用新型通過一個氣缸就實現了對第一卡料板和第二卡料板的驅動,結構簡單,成本低,非常適用于在全自動設備上使用。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中
圖1為實用新型的結構示意圖。
附圖中的標號為:
底板1、支架2、支撐板3、第一卡料板4、連接板5、第二卡料板6、氣缸7、芯軸8。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1,本實施例的水泵軸承芯軸自動上料裝置,包括底板1、第一卡料板4、第二卡料板6和驅動機構。
底板1按照左端高、右端低的方式傾斜設置。第一卡料板4豎直設置,并位于底板1的右端上方。第二卡料板6豎直設置在第一卡料板4的左側,并與第一卡料板4相隔一個芯軸直徑的距離。驅動機構驅動控制第一卡料板4和第二卡料板6做升降運動。
驅動機構包括支架2、支撐板3、連接板5和氣缸7。支架2設置在底板1的左側。支撐板3的一端與支架2鉸接,另一端與第一卡料板4固定連接。連接板5設置在底板1與支撐板3之間,并且其一端與支架2鉸接,另一端與第二卡料板6固定連接。氣缸7的缸體固定在支撐板3上。支撐板3上設有通孔。氣缸7的活塞桿穿過支撐板3上的通孔與連接板5鉸接。
上料時,氣缸7的活塞桿升出,驅動連接板5向下翻轉,連接板5帶動第二卡料板6向下運動,使第二卡料板6擋住其左側的芯軸8,然后氣缸7的活塞桿繼續升出,由于連接板5無法再向下移動,此時氣缸7的缸體會帶動支撐板3向上翻轉,支撐板3帶動第一卡料板4向上運動,使第一卡料板4與第二卡料板6之間的一個芯軸8滑到輸送帶上,完成單件上料。
單件上料完成后,氣缸7的活塞桿回縮,使第一卡料板4復位,然后繼續回縮,驅動連接板5向上翻轉,連接板5帶動第二卡料板6向上運動,使第二卡料板6無法擋住其左側的芯軸8,此時第二卡料板6左側的芯軸8在重力的作用下向右移動,直到接觸第一卡料板4。此時整個自動上料裝置完成復位。
以上所述的具體實施例,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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