[實用新型]玻璃基板清潔治具

有效

• 申請號: 201320863415.2
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203664311U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 馬保健;何娜
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司
• 主分類號: B08B11/04
• 分類號: B08B11/04;B08B11/02
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 蔡光仟

技術領域

本實用新型涉及清潔治具領域，尤其涉及一種玻璃基板清潔治具。

背景技術

隨著電子產品朝輕、薄、小型化快速發展，各種攜帶式電子產品幾乎都以液晶顯示器作為顯示面板，特別是在攝錄放影機、筆記本電腦、臺式電腦、智能電視、移動終端或個人數字處理器等產品上，液晶顯示器已是重要的組成組件。

液晶顯示器包括玻璃基板構裝模塊、設置于玻璃基板端子區的集成電路系統（Integrated?Circuit；IC）。制作玻璃基板構裝模塊包括卷帶式晶粒自動貼合技術（Tape?Automated?Bonding；TAB）、晶粒－玻璃接合技術（Chip?on?Glass；COG）、晶粒－軟板接合技術（Chip?on?Flex；COF）等方法。以上方法均是使用壓接機來完成的，壓接機的工作原理是通過高溫及一定壓力下，將芯片（或膜材）的端子與玻璃基板之間的異方性導電膠膜（Anisotropic?Conductive?Film；ACF）予以固化，異方性導電膠膜可實現芯片（或膜材）與玻璃基板的牢固連接，同時異方性導電膠膜所包含的導電粒子可接通二者的線路。

參見圖1所示，為玻璃基板的結構示意圖，玻璃基板200從下向上分別包括下偏光板201、薄膜晶體管陣列基板202、彩色濾光片基板203、以及上偏光板204，薄膜晶體管陣列基板202凸出于下偏光板201、彩色濾光片基板203以及上偏光板204形成端子區205，端子區205上表面固定連接有集成電路系統206，異方性導電膠膜207貼附端子區205與集成電路系統206之間并通過壓接實現二者固定連接。玻璃基板200的端子區205壓接前，為避免端子區205上殘留有雜質、異物、油漬而造成不良的壓接效果，故壓接前需對端子區205進行清潔；如果端子區205壓接效果不好，則需要對端子區205進行二次清潔以便重新進行壓接處理。目前，以上的所有操作都需要使用專業的治具，即清潔治具進行相應的操作。

傳統的清潔治具包括有清潔頭和承載板。清潔頭用于清潔玻璃基板200的端子區205以及玻璃基板200的其他部分，承載板為水平設置的大小固定的矩形板狀結構，用于承載放置于其上的玻璃基板，玻璃基板200的下偏光板201位于玻璃基板200的最下層，下偏光板201的下表面與承載板的板面直接接觸，在承載板上可以對玻璃基板200的端子區205進行清潔以及進行貼附異方性導電膠膜207等操作。

然而，現有清潔治具的大小規格是固定的，而玻璃基板尺寸大小各不相同。清潔大于清潔治具尺寸的玻璃基板200時，包括玻璃基板200的端子區205在內的部分玻璃基板200位于清潔治具的承載板上，而玻璃基板200的另一部分位于承載板外并懸空，在清潔過程中玻璃基板200的懸空部分受力發生變化，可能會出現玻璃基板200的端子區205翹起與回落的情況，進而產生玻璃基板200的端子區205破碎的問題。另外，雖然端子區205位于承載板的上方，但由于端子區205下部無下偏光板201，端子區205未得到承載板的支撐，端子區205仍處于懸空狀態，清潔端子區205或于端子區205手動貼附異方性導電膠膜207時，工作效率低，相對端子區205的玻璃基板200的另一端極易出現翹起與回落的情況以及產生破碎的問題。此外，該清潔治具為具有一定規格的、固定不可動的結構，需放置于操作室的某一固定位置，因此需占用較大的作業面積。

實用新型內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種玻璃基板清潔治具，以解決現有技術中玻璃基板的一部分位于承載板外懸空，在清潔過程中玻璃基板的端子區翹起，所導致的玻璃基板破碎的問題。

本實用新型提供一種玻璃基板清潔治具，包括清潔頭和承載板，所述清潔頭用于清潔所述承載板上放置的玻璃基板的端子區以及玻璃基板的其他部分，所述承載板包括第一承載板和第二承載板，所述第一承載板與所述第二承載板相鄰且共面設置，所述玻璃基板清潔治具還包括滑動機構，所述滑動機構設置于所述承載板的下方，所述第一承載板與所述第二承載板之間通過所述滑動機構實現靠近或遠離移動以改變所述承載板的承載面積。

根據本實用新型的一個實施例，所述滑動機構包括滑軌和滑塊，所述滑軌固定不動，所述滑塊限定于所述滑軌中并可相對于所述滑軌滑動。

根據本實用新型的一個實施例，所述滑塊包括第一滑塊，所述第一滑塊設置于所述第一承載板的下方且與所述第一承載板固定連接，所述第一承載板通過所述第一滑塊在所述滑軌中移動實現靠近或遠離所述第二承載板。