[實(shí)用新型]一種制備100mg以上大滴丸專用的具有分壓盤的多排滴頭裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320863311.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203861592U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊鐵軍;強(qiáng)振君;馬利雄;鄒武斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西濟(jì)民可信藥業(yè)有限公司;江西濟(jì)民可信集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61J3/06 | 分類號(hào): | A61J3/06 |
| 代理公司: | 北京華科聯(lián)合專利事務(wù)所(普通合伙) 11130 | 代理人: | 王為;孟旭 |
| 地址: | 336000 *** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 100 mg 以上 大滴丸 專用 具有 分壓盤 多排滴頭 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種制備100mg以上大滴丸專用的具有藥液分壓盤的多排滴頭裝置。
背景技術(shù)
滴丸是采用固體分散技術(shù),把藥物的活性成分和作為基質(zhì)的可藥用載體一起加熱并熔融后(可以是熔融液、乳濁液或混懸液)滴入與之不相混溶的冷凝劑中,利用高溫狀態(tài)下液態(tài)藥滴突然受到驟冷時(shí)表面產(chǎn)生的張力作用而迅速收縮形成丸狀,并冷凝固化而成的一種藥物組合物口服制劑。利用以上原理制備而成的滴丸與常規(guī)的口服制劑相比,存在著本質(zhì)區(qū)別。
現(xiàn)有的滴丸制備技術(shù),其滴制原理都是依靠含有藥物活性成分和基質(zhì)的熔融液(或乳濁液、混懸液)自身重力所形成的藥滴滴入冷凝液中遇驟冷收縮而成,所形成藥滴的大小,很大程度上依賴藥物本身的特性,如熔融液的溫度、密度及粘度等。由此原理設(shè)計(jì)而成的滴丸機(jī),其滴頭裝置雖然增加了許多控制方式,但其滴制的基本原理并無任何改變,還是依賴藥物熔融液自身的重力進(jìn)行滴制,如果想增加丸的重量,特別是100mg以上丸重的,必須依靠外力和一些控制系統(tǒng)來完成。如“北京正大綠洲醫(yī)藥科技有限公司”申請(qǐng)并已授權(quán)的“一種制備滴丸的新工藝及其專用的滴頭裝置”,專利號(hào)為:“2005100535892”的發(fā)明專利,其滴頭裝置的滴制原理是利用外力使柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)滴制大滴丸,每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)只能滴制一個(gè)大滴丸,不適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。又如“北京正大綠洲醫(yī)藥科技有限公司”申請(qǐng)并已授權(quán)的“一種用于制備滴丸的滴頭裝置”,專利號(hào)為:“200520018541.3”的實(shí)用新型專利,其原理是利用氣壓和閥門的控制,滴制大滴丸的一種滴頭裝置,該專利只是記載了藥液在恒定的氣壓下,控制閥門的開啟時(shí)間滴制大滴丸,而滴頭的排列方式及數(shù)量并未記載,也沒有進(jìn)行進(jìn)一步的研究。
現(xiàn)市售的大滴丸生產(chǎn)設(shè)備,如山東省煙臺(tái)市“煙臺(tái)百藥泰中藥科技有限公司”生產(chǎn)的滴丸機(jī),其滴制大滴丸的滴制原理是利用上述實(shí)用新型專利200520018541.3,“一種用于制備滴丸的滴頭裝置”,滴制大滴丸的,其不足之處在于:滴頭的排列方式是在圓盤的外周等距離的排列滴頭,利用此滴丸機(jī)滴制大滴丸,產(chǎn)能低,每5-7秒最多能滴20-24粒大丸,生產(chǎn)周期長(zhǎng),相對(duì)的耗能大,浪費(fèi)工時(shí)。
目前市售的滴頭裝置均為單排滴頭,生產(chǎn)效率低、成本高。如果僅將單排滴頭改為雙排或者多排滴頭后,得到的滴丸存在質(zhì)量缺陷,由于沒有安裝分壓裝置,藥液受到的壓力會(huì)不均勻,得到的滴丸存在重量差異性大的問題。本專利不僅增加了滴頭的數(shù)量而且增加了分壓裝置,使內(nèi)外兩排壓力一致,很好的解決了丸重差異的問題。
另外,目前市售的滴頭裝置中,滴頭和滴嘴不是一體的,是由單個(gè)滴嘴旋上滴頭組成的,在生產(chǎn)過程中滴嘴和生產(chǎn)器具之間容易相互碰撞變形,增加藥液阻力,降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)上述現(xiàn)市售滴丸機(jī)制備大滴丸產(chǎn)能低,生產(chǎn)周期長(zhǎng),能耗大,工時(shí)長(zhǎng)等不足,提供一種產(chǎn)量高、生產(chǎn)周期短、能耗小、生產(chǎn)工時(shí)短的一種制備100mg以上大滴丸專用的具有分壓盤的多排滴頭裝置,其生產(chǎn)能力為單排的2倍。
同時(shí)本實(shí)用新型的滴頭和滴嘴是整體設(shè)計(jì)的,且滴嘴在滴頭下端平面內(nèi),杜絕使用過程中滴嘴和生產(chǎn)器具之間碰撞變形,同時(shí)減少了藥液阻力,使藥液能順利通過滴嘴,提高了生產(chǎn)效率。
具體而言,本實(shí)用新型所涉及一種制備100mg以上大滴丸專用的具有藥液分壓盤的多排滴頭裝置,與現(xiàn)有的滴丸機(jī)的滴頭裝置具有本質(zhì)上的不同。
本實(shí)用新型所涉及的滴頭裝置其基本原理如圖1或圖2所示,包括以下部件:滴頭裝置上蓋(1),固定栓(2),藥液分壓盤(3),膠墊(4),滴頭裝置下蓋(5),內(nèi)圈滴嘴和外圈滴嘴(6),藥液流動(dòng)區(qū)(7)。
本實(shí)用新型所涉及的各部件連接關(guān)系如下:在滴頭裝置上蓋(1)和滴頭裝置下蓋(5)之間為藥液流動(dòng)區(qū)(7),藥液分壓盤(3)通過固定栓(2)安裝在滴頭裝置下蓋(5)上,在滴頭裝置下蓋(5)的兩側(cè)的內(nèi)部裝有膠墊(4),滴頭裝置下蓋(5)上設(shè)有內(nèi)圈滴嘴和外圈滴嘴(6)。
本實(shí)用新型的滴頭裝置可以為單排或者多排滴頭裝置,優(yōu)選為雙排滴頭裝置。
其中,滴頭裝置上蓋(1),固定栓(2),藥液分壓盤(3),膠墊(4),滴頭裝置下蓋(5),內(nèi)圈滴嘴和外圈滴嘴(6)均為不銹鋼材質(zhì);
其中,內(nèi)圈滴嘴和外圈滴嘴(6)可以設(shè)置多排,一般為2排、3排、4排或者5排。
滴頭的底端為滴嘴,滴頭和滴嘴采用一體化設(shè)計(jì),滴嘴設(shè)計(jì)在滴盤平面內(nèi)。滴頭一體化,可以降低加工難度,杜絕使用過程中滴頭相互之間碰撞變形,同時(shí)減少了藥液阻力,使藥液能順利通過滴嘴,提高了生產(chǎn)效率。
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