[實用新型]高質量冷軋鋼卷生產用軋延機供油系統

有效

• 申請號: 201320863175.6
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN203678880U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 楊景宇;錢劍
• 申請（專利權）人: 燁輝（中國）科技材料有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱林

技術領域

本實用新型涉及一種供油系統，具體是一種高質量冷軋鋼卷生產用軋延機供油系統。

背景技術

軋延線從投入生產至今一直被粒狀輥痕困擾，現軋延線生產之用每組輥輪均存在粒狀輥痕現象，在剛換輥的情況下狀況會好一點，軋延公里數越多，粒狀輥痕越嚴重。

產生粒狀輥痕的原因是：從軋延油噴嘴噴出之乳化液里面含有鐵屑一類的雜質，而供油系統無法有將此類的雜質完全過濾，在這些雜質噴在鋼卷表面，生產出來的鋼卷表面將存在粒狀輥痕。

所以若要克服此問題，需再增加過濾設備，故以增設反沖洗過濾器來解決粒狀輥痕之質量問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種高質量冷軋鋼卷生產用軋延機供油系統，該系統能有效過濾軋延油中的雜質。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種高質量冷軋鋼卷生產用軋延機供油系統，包括加熱槽、純水槽、攪拌槽、第一軋延油槽、過濾泵、過濾器、第二軋延油槽、油泵、熱交換器、控制閥和噴嘴，所述第一軋延油槽、過濾泵、過濾器、第二軋延油槽、油泵、熱交換器、控制閥和噴嘴依次通過管路相連，軋延油經噴嘴噴到軋機及鋼板表面后，通過集油槽收集并輸入到第一軋延油槽；所述加熱槽、純水槽分別通過管路與攪拌槽連接，攪拌槽通過管路與第一軋延油槽連接，第一軋延油槽內還設置有磁性分離器。

本實用新型中設置的過濾器將軋延油中的雜質清除，所述過濾器選擇棉紙過濾器。

為了防止棉紙過濾器處的液位過高導致軋延油未經過濾就直接流入第二軋延油槽，所述棉紙過濾器邊設置有回流管路，當綿紙過濾器的上下壓差過大時表示綿紙堵塞（液位將上漲），溢流的油經回流管路回流至第一軋延油槽。

為了便于對過濾器進行維修，或是防止過濾器不工作影響后續工序，在所述過濾器兩端連接有第一支管，所述第一支管上設置有閥門。

為了便于換熱器后續部件的檢修等工作，所述換熱器輸出端連接有第二支管，所述第二支管的另一端輸出至第一軋延油槽，所述第二支管上設置有閥門用于控制此第二支管的使用。

在所述油泵與熱交換器之間還設置有第二過濾器，所述第二過濾器為反沖洗過濾器。

本實用新型能夠有效清除軋延油內細微顆粒，保證從軋延油噴嘴噴出之乳化液是清潔的。大幅度減少粒狀輥痕的出現，大幅度提高板面質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型供油系統示意圖。

具體實施方式

一種高質量冷軋鋼卷生產用軋延機供油系統，如圖1所示，加熱槽1中加熱后的油與純水槽3中的水加入攪拌槽2中進行攪拌，然后經攪拌槽2輸入至第一軋延油槽內4。純水槽3內的純水可以直接注入第一軋延油槽內4對第一軋延油槽4內的軋延油進行稀釋。第一軋延油槽4內還設置有磁性分離器15，用于將槽中的鐵屑一類雜質吸走。

第一軋延油槽4中的油通過過濾泵5抽取經過過濾器6，過濾器6為棉紙過濾器的過濾后輸入第二軋延油槽中7。棉紙過濾器邊還設置有回流管路18，回流管路18回流輸出至第一軋延油槽4。當綿紙過濾器的上下壓差過大時表示綿紙堵塞（液位將上漲），溢流的油經回流管路18回流至第一軋延油槽4，有效防止棉紙過濾器處的液位過高導致軋延油未經過濾就直接流入第二軋延油槽7內。

而且，棉紙過濾器6兩端管路并聯第一支管19，所述第一支管19上設置有閥門17，在棉紙過濾器堵塞無法將油輸出時，閥門17開啟，未經第一次過濾的軋延油直接順第一支管19將軋延油輸出至第二軋延油槽中7內，輸入的軋延油在經過第二次過濾時進行過濾。

第二軋延油槽7中的油通過油泵8抽取輸入到第二過濾器9中進行二次過濾，經過兩次過濾能夠最大限度地清除軋延油中的各類雜質。第二過濾器9采用反沖洗過濾器，反沖洗過濾器具有自動清洗功能，在此期間油供給不斷流。

經反沖洗過濾器過濾后的軋延油進入熱交換器10內，熱交換器10對軋延油進行溫度調節，將軋延油進行溫度調節到合適的溫度，因為油溫過高，油比較易變質；油溫過低，油的乳化效果會降低，造成潤滑不良。

熱交換器10出來的軋延油流向流量控制閥11，控制閥11控制軋延油流向噴嘴12的流向和流量，使軋延油固定由軋入方向噴出至軋機13的輥輪及鋼板板面。