[實用新型]一種H型鋼柱焊接變形矯正裝置有效
| 申請號: | 201320863157.8 | 申請日: | 2013-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN203778516U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 李建宏;方磊;張明;康寧 | 申請(專利權)人: | 中建鋼構有限公司;中建鋼構武漢有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/00 | 分類號: | B21D3/00 |
| 代理公司: | 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312 | 代理人: | 陳健 |
| 地址: | 518040 廣東省深圳市福田區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 型鋼 焊接 變形 矯正 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于建筑施工領域,尤其涉及一種H型鋼柱焊接變形矯正裝置。
背景技術
隨著國內建筑鋼結構的發展,H型鋼梁鋼柱在建筑結構上也用得越來越多,小截面的H型截面構件的翼緣板厚度往往能達到50mm甚至更厚,設計焊縫也要求全熔透,所以焊后容易產生角變形。另一方面,這種小截面的H型構件高度比較小,決定其自有的慣性矩無法抵抗焊接過程中產生彎曲和扭曲應力,從而導致焊后容易出現彎扭變形。
現有的H型鋼專業矯正機,其矯正的最小截面高度也要求有500mm,超出了這些小截面厚板的H型構件的截面高度,無法通過專業矯正機矯正。因此,現有技術中,這些變形一般通過焊接工藝和焊接順序的控制以及焊后火工矯正進行改善,但其效果非常有限,很難達完工的尺寸公差要求,也容易產生過火損害構件力學性能,再者,這種工藝對綜合的矯正技術和工人經驗要求都很高,耗時耗力,作業環境較差,效率低。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種矯正效果較好、不會損害構件力學性能、可改善作業環境且作業效率較高的H型鋼柱焊接變形矯正裝置。
本實用新型是這樣實現的,提供一種H型鋼柱焊接變形矯正裝置,包括油壓機,所述油壓機包括壓頭和工作臺,所述H型鋼柱焊接變形矯正裝置還包括矯正模具,所述矯正模具包括底座以及可放置H型鋼柱的翼緣板的矯正平臺,所述底座可放置于所述工作臺上,所述矯正平臺固設于所述底座上方,其中部具有可裝設H型鋼柱的腹板的裝設槽,所述壓頭位于所述矯正平臺上方,且對準所述裝設槽,所述矯正平臺與所述底座的距離大于或等于所述H型鋼柱的兩翼緣板之間的距離。
進一步地,所述矯正平臺包括位于同一水平面上的第一板和第二板,所述第一、第二板間隔設置形成所述裝設槽,且分別通過豎直設置的第一、第二支撐板固設于所述底座上方,所述第一、第二支撐板之間的間距大于所述H型鋼柱的翼緣板寬度。
進一步地,所述第一、第二支撐板與所述底座的連接處皆設置有加強板,所述加強板連接于所述底座與第一、第二支撐板之間。
進一步地,所述第一、第二板與所述第一、第二支撐板的連接處皆設置有加強板,所述加強板連接于所述第一、第二板與第一、第二支撐板之間。
進一步地,所述矯正平臺上位于所述裝設槽的兩側分別設有墊塊。
進一步地,所述壓頭下端固設有壓設塊。
與現有技術相比,本實用新型的H型鋼柱焊接變形矯正裝置在矯正時,H型鋼柱的腹板裝設于裝設槽中,其翼緣板可掛設矯正平臺上,通過壓頭下壓將H型鋼柱矯正,無需通過焊接工藝和焊接順序的控制以及焊后火工矯正,這樣,矯正效果較好,不會損害構件力學性能,再者,可改善工人的作業環境,減少了手工操作,提高了工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型H型鋼柱焊接變形矯正裝置一較佳實施例的立體示意圖;
圖2是圖1所示實施例中矯正模具的立體示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,是本實用新型的一較佳實施例,該H型鋼柱焊接變形矯正裝置包括油壓機100和矯正模具200。
請一同參照圖2,油壓機100包括機架110、壓頭120和工作臺130。矯正模具200包括底座210和矯正平臺220,底座210可放置于工作臺130上,矯正平臺220固設于底座210上方,其中部具有裝設槽221,壓頭120位于工作臺130上方且對準裝設槽221。H型鋼柱2包括腹板21和翼緣板22,腹板21可裝設于裝設槽221中,其翼緣板22可放置于矯正平臺220上。矯正平臺220與底座210的距離大于或等于H型鋼柱2的兩翼緣板22之間的距離。
具體地,矯正平臺220包括位于同一水平面上的第一板222和第二板223,第一、第二板222、223間隔設置形成裝設槽221,且分別通過豎直設置的第一、第二支撐板224、225固設于底座210上方,第一、第二支撐板224、225之間的寬度大于翼緣板22的寬度。
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