[實(shí)用新型]一種混凝土梁的加固裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320862788.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203654794U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐玉野;鄭順盈;王衛(wèi)華;羅漪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華僑大學(xué)
• 主分類號(hào): E04G23/02
• 分類號(hào): E04G23/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)的加固裝置及其施工方法，尤其涉及一種混凝土梁的加固裝置及其施工方法。

背景技術(shù)

火災(zāi)、地震、環(huán)境侵蝕等災(zāi)害會(huì)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)造成不同程度的損傷，但大多數(shù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)加固修復(fù)后仍可以正常使用，從而發(fā)揮巨大的經(jīng)濟(jì)效益，因此，對(duì)受損的或承載性能不足的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)加固具有重要的意義。目前，混凝土梁的加固方法主要有：增大截面法、外貼纖維布法、外貼鋼板法、外包角鋼法、外包鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土法、體外預(yù)應(yīng)力法等。上述傳統(tǒng)加固方法普遍存在以下問(wèn)題：(1)對(duì)于有表層損傷的混凝土梁，通常需要對(duì)已鑿除掉表層損傷嚴(yán)重混凝土的剩余梁截面用灌漿料或細(xì)石混凝土先進(jìn)行截面修復(fù)，之后再外包纖維布、角鋼、鋼筋網(wǎng)細(xì)石混凝土或施加體外預(yù)應(yīng)力等進(jìn)行加固,存在長(zhǎng)期荷載和外部環(huán)境共同作用下表層的修補(bǔ)材料易脫落的隱患，大大影響長(zhǎng)期加固效果。(2)外貼的加固材料和已修復(fù)的混凝土梁表面之間易發(fā)生脆性的剝離破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效避免混凝土表面修復(fù)層脫落的發(fā)生，保持外貼的加固材料和修復(fù)層具有較好粘結(jié)錨固性能的混凝土梁加固裝置，加固性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)用性強(qiáng)，具有廣泛推廣應(yīng)用前景和良好工程應(yīng)用價(jià)值。

為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種混凝土梁的加固裝置，包括鋼制槽體、內(nèi)隔環(huán)和栓釘；所述鋼制槽體為上表面開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，且所述鋼制槽體能夠套設(shè)在混凝土梁的外部；所述鋼制槽體與所述混凝土梁之間具有一夾層；所述鋼制槽體上表面沿長(zhǎng)軸兩側(cè)各水平向外延伸一上翼平臺(tái)；所述栓釘彼此相隔一段距離分別固設(shè)于所述上翼平臺(tái)；所述內(nèi)隔環(huán)彼此相隔一段距離固設(shè)于所述鋼制槽體的側(cè)面和底面所圍成的凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述鋼制槽體為鋼制U形槽體。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)隔環(huán)由三個(gè)角鋼的肢背和肢尖分別和所述凹槽的底面和側(cè)面焊接而成。

作為優(yōu)選，所述與所述凹槽的底面焊接的角鋼的肢高與該處的所述夾層的厚度相同。

作為優(yōu)選，所述與所述凹槽的側(cè)面焊接的角鋼可加工為上下等肢高的形式，所述肢高略小于該處的所述夾層的厚度。

作為優(yōu)選，所述與所述凹槽的側(cè)面焊接的角鋼可加工為下肢高寬上肢高窄的形式，下邊緣處所述下肢高與該處的所述夾層厚度相同。

作為優(yōu)選，所述栓釘?shù)奈恢门c所述內(nèi)隔環(huán)的位置對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述鋼制槽體由鋼板冷彎而成。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的一種混凝土梁加固裝置，由于其通過(guò)內(nèi)隔環(huán)和栓釘將鋼制槽體和混凝土梁、灌漿層固結(jié)在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可節(jié)約材料，有效避免傳統(tǒng)加固方法在荷載和環(huán)境共同作用下灌漿層易脫落的問(wèn)題以及加固材料與灌漿層之間粘結(jié)滑移的發(fā)生，且可同時(shí)提高混凝土梁的受彎和受剪承載性能，保證加固效果；另外，上述混凝土梁加固裝置可在工廠預(yù)制，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)也可減少模板用量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的施工狀態(tài)橫向剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的施工狀態(tài)縱向側(cè)面圖；

圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的施工狀態(tài)俯視圖；

圖中：

1-鋼制U形槽體；2-內(nèi)隔環(huán)；3-栓釘；4-灌漿孔；5-鑿除損傷層后的混凝土梁；6-混凝土樓板翼緣。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

參考圖1，本實(shí)用新型提供的一種混凝土梁的加固裝置，為套設(shè)于混凝土梁外部的鋼制槽體，本實(shí)施例優(yōu)選為鋼制U形槽體1、內(nèi)隔環(huán)2和栓釘3。所述鋼制U形槽體與所述混凝土梁之間具有一夾層；所述鋼制U形槽體上表面沿長(zhǎng)軸兩側(cè)各水平延伸一上翼平臺(tái)。所述內(nèi)隔環(huán)由三個(gè)角鋼的肢背和肢尖分別和所述鋼制U形槽體1的U形凹槽的底面和側(cè)面焊接而成。其中與所述U形凹槽的底面相焊接的角鋼長(zhǎng)度與所述U形凹槽的內(nèi)側(cè)凈寬相等，肢高與該處所述夾層的厚度相同；與所述U形凹槽的側(cè)面相焊接的角鋼可加工為上下等肢高或下肢高寬上肢高窄的形式，但下邊緣的肢高與該處的所述夾層的厚度相同。這主要是考慮到火災(zāi)后混凝土梁兩側(cè)的損傷層厚度下寬上窄的情況。所述栓釘?shù)奈恢门c所述內(nèi)隔環(huán)的位置對(duì)應(yīng)，并分別固設(shè)于所述上翼平臺(tái)。