[實用新型]鼓形輪泡沫塑料模輪圈模

有效

• 申請號: 201320862767.6
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN203711754U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 郎洪明
• 申請（專利權）人: 浙江工商職業技術學院;郎洪明
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產用模具領域，具體涉及到一種鼓形輪泡沫塑料模輪圈模。

背景技術

鏈式養雞生產線是一種自動化喂料線，它由料槽、輸送鏈、料箱、驅動裝置、轉角鏈輪、鼓形鏈輪組成。鼓形鏈輪位于料箱內，工作中，輸送鏈帶動鼓形鏈輪旋轉，攪動疏松飼料，方便飼料輸出，同時對輸送鏈條起導向作用，如圖1、圖2、圖3所示。鼓形輪主要工作面為鏈齒和鏈輪圓周表面，要求有較好的耐磨損能力。鼓形輪材料為ZG40Cr,輪齒表面感應淬火處理，硬度52~60HRC。為了保證尺寸準確，采用消失模鑄造工藝生產，生產過程是消失模生產及組合，消失模放砂箱中埋砂，澆注鋼水，冷卻，清理，加工，熱處理，如圖4所示。消失模是用泡沫塑料生產的，鼓形輪消失模由直澆道模、齒片模、輪圈模組成，如圖5所示，本發明是鼓形輪泡沫塑料模輪圈模。

發明內容

本發明所要解決的技術問題針對現有技術的現狀，提供一種鼓形輪泡沫塑料模輪圈模。

本發明解決上述問題所采用的技術方案為：鼓形輪泡沫塑料模輪圈模由動模、定模、頂模復位機構三部分組成，動模由動模底板201、動模模板202、澆套203、動模冷卻水套204、導套205組成，其特征在于：動模模板202固定在動模底板201下，導套205固定在動模底板201內，澆套203固定在動模底板201內，動模冷卻水套204固定在動模模板202下，動模模板202、動模冷卻水套204共同構成冷卻水腔；定模由定模底板215、墊鐵209、導柱208、定模模板207、頂模板206、模芯213組成，其特征在于：導柱208固定在定模底板215內，墊鐵209固定在定模底板215上，定模模板207固定在墊鐵209上，模芯213固定在定模模板207上，頂模板206放在定模模板207上；頂模復位機構由上夾板210、下夾板211、中心頂桿212、頂模桿頂桿214組成，其特征在于：中心頂桿212、頂模桿頂桿214由上夾板210、下夾板211夾緊固定，中心頂桿212、頂模桿頂桿214隨上夾板210、下夾板211一起上下運動。

本發明采用二分模結構，配有冷卻水腔、底部有頂模復位機構，冷卻成形時間短，出模方便，易于操作。

附圖說明

圖1?鼓形輪；

圖2?為圖1的左視圖；

圖3?為鼓形輪工作狀態；

圖4?鼓形輪泡沫塑料模埋入砂箱示意圖；

圖5?鼓形輪泡沫塑料模組裝示意圖；

圖6?鼓形輪泡沫塑料模輪圈模結構示意圖；

圖7?為圖6剖視圖。

具體實施方式??

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

鼓形輪泡沫塑料模輪圈模由動模、定模、頂模復位機構三部分組成，動模由動模底板201、動模模板202、澆套203、動模冷卻水套204、導套205組成，其特征在于：動模模板202固定在動模底板201下，導套205固定在動模底板201內，澆套203固定在動模底板201內，動模冷卻水套204固定在動模模板202下，動模模板202、動模冷卻水套204共同構成冷卻水腔；定模由定模底板215、墊鐵209、導柱208、定模模板207、頂模板206、模芯213組成，其特征在于：導柱208固定在定模底板215內，墊鐵209固定在定模底板215上，定模模板207固定在墊鐵209上，模芯213固定在定模模板207上，頂模板206放在定模模板207上；頂模復位機構由上夾板210、下夾板211、中心頂桿212、頂模桿頂桿214組成，其特征在于：中心頂桿212、頂模桿頂桿214由上夾板210、下夾板211夾緊固定，中心頂桿212、頂模桿頂桿214隨上夾板210、下夾板211一起上下運動。

實施過程

一、模具組裝

1.動模組裝

將澆套203固定在動模底板201內，導套205固定在動模底板201內，動模模板202固定在動模底板201下，動模冷卻水套204固定在動模模板202下。

2.定模組裝

導柱208固定在定模底板215內，墊鐵209固定在定模底板215上，定模模板207固定在墊鐵209上，模芯213固定在定模模板207上，頂模板206放在定模底板207上。

3.頂模復位機構

將中心頂桿212、頂模桿頂桿214穿過上夾板210，分別插入定模模板207相應孔中，用下夾板211與上夾板210夾緊固定。

4.動定模合模

將動模的導套對準定模的導柱，合模。

二、輪圈泡沫塑料模生產